Kızaklı palet montaj makinesi, paletleri sürekli kirişlerden (kızaklar) ve üst/alt tabla tahtalarından üretir: üst tablayı çiviler, paleti çevirir, alt tablayı çiviler; çoğunlukla otomatik besleme ve istiflemeyle çalışır. Önde gelen otomatik sistemler için 8 saatlik vardiyada 2.000 ila 2.400 veya daha fazla palet belirtilirken, yarı otomatik tezgâhlarda bu rakam vardiyada birkaç yüzdür.
Makinenin yapması gerekenler
Kuzey Amerika'nın 48 × 40 inç (1219 × 1016 mm) paleti gibi bir kızaklı palette, tam boy uzanan iki veya üç uzun kızak ve bunların üzerine çivilenmiş enine tahtalar bulunur (kızaklı palet ile takozlu palet karşılaştırması ve GMA 48x40 paleti yazılarına bakın). Tüm geometri düzenli olduğundan üretimin mekanize edilmesi kolaydır: kızaklar paralel yerleştirilir, tahtalar bunları çaprazlar, çiviler sabitler.
Bu nedenle bir montaj sistemi kızakları doğru aralıkta konumlandırmalı, tabla tahtalarını doğru boşluk ve taşma payıyla yerleştirmeli, çivileri doğru noktalara çakmalı ve ardından aynı işlemi ikinci tabla için tekrarlamalıdır. Hassasiyet önemlidir; çünkü her tahtanın yük dağılımını ve forklift girişini etkileyen belirli bir aralığı vardır.
Tipik hat yerleşimi
Otomatik kızaklı palet hatları üreticiye göre değişir, ancak çoğu şu sırayı izler.
- Kızak girişi. Kızaklar bir şarjörden, hazneden veya operatör tarafından yüklenir. Kısmi dört yönden giriş için oyuklu kızaklar önceden hazırlanır (kızak oyuk açma ve pah kırma makineleri yazısına bakın).
- Baş tahta ve tabla tahtası besleyicileri. Tahtalar şarjörlerden düşer veya bir besleme istasyonunda işçilerce yerleştirilir. Baş (kenar) tahtalar, doğru taşma payıyla yerleşmeleri için çoğunlukla ayrı beslenir.
- Birinci tabla çivileme istasyonu. Birden çok çivileme başlığı aynı anda veya sırayla ateşler.
- Çevirme ünitesi. Yarı bitmiş palet, ikinci tablanın eklenebilmesi için 180° döndürülür.
- İkinci tabla besleme ve çivileme. Birinci tablayla aynı işlem.
- Çıkış konveyörü ve istifleme makinesi. Bir istifleme makinesi biten paletleri sayar ve forklift için hazır istifler (palet istifleme ve istif açma makineleri yazısına bakın).
Kapasite ve çevrim süresi
ABD yapımı makinelere ilişkin sektör incelemeleri aralık hakkında fikir verir:
| Sınıf | Operatör | Belirtilen çıktı |
|---|---|---|
| Makaralı çivili yarı otomatik çivileme makinesi | 1 | 8 saatte yaklaşık 300–400 palet |
| Dökme çivili orta seviye otomatik | 2–3 | 8 saatte yaklaşık 2.000+ palet |
| Üst seviye otomatik hat | 2–4 | 8 saatte yaklaşık 2.400+ palet |
Bu rakamlar, Pallet Enterprise dergisinin aktardığı üretici iddialarıdır; gerçek sonuçlar tahta kalitesine, çivi tedarikine, palet tasarımına ve duruşlara bağlıdır. Eğri veya kötü kesilmiş tahtalar sıkışmalar ve ıskartalar yoluyla üretimi düşürür; bu yüzden hammadde kalitesi her kapasite planının parçası olmalıdır.
Bazı yarı otomatik makineler için palet başına 20 ila 30 saniyelik bir çevrim süresi belirtilir; bu, 8 saatlik vardiyada kuramsal olarak 960–1.440 palete denk gelir, ancak gerçek vardiyalarda molalar, çivi doldurma ve ölçü değişimleri de vardır.
İncelemeye değer bileşenler
- Çivileme başlıkları. Başlık sayısına, çivi çakma yöntemine (havalı veya hidrolik) ve çivi aralığı ayarına bakın. Çivi sistemleri, palet çivileme makineleri yazısında açıklandığı gibi dökme beslemeli veya makaralıdır.
- Tahta besleyiciler. Şarjörler farklı kalınlıktaki ve hafif eğri tahtaları işleyebilmelidir. Vakumlu veya itmeli besleyicilerin toleransları farklıdır.
- Palet ölçü değişimi. Bazı hatlar el çarkı veya motorla dakikalar içinde ayarlanır, bazıları ise alet değişimi gerektirir. Tesisin haftada kaç ölçü çalıştığını kontrol edin.
- Hidrolik pres. Pres, palet hattan çıkmadan önce tahtaları ve çivileri yerine oturtur; bu da sağlamlığı artırır.
- Kontroller. Modern PLC kontrolleri her palet tasarımı için reçeteleri saklar; arıza teşhisi duruşları kısaltır.
- Güvenlik koruyucuları. Uygunluk için ışık perdeleri, kilitlemeli kapılar ve acil durdurma düğmeleri gereklidir; palet tesislerinde iş güvenliği yazısına bakın.
Kimler üretiyor
Kuzey Amerika'nın otomatik kızaklı palet ekipmanlarında uzun bir geleneği vardır; sektör incelemelerinde Viking, Bronco, CAPE, GBN ve Rayco gibi isimler geçer. Avrupalı ve Asyalı tedarikçiler de hat sunar; ikinci el piyasasında dolaşan İspanyol ve diğer Avrupa menşeli kullanılmış üniteler de bunlara dahildir. Kuzey Amerika dışındaki bir alıcı, makinenin çivi tipinin, palet ölçü aralığının ve elektrik standardının (voltaj ve frekans) yerel koşullara uyup uymadığını kontrol etmelidir.
Hat seçimi ve entegrasyonu
- Ürün çeşitliliğini belirleyin. Çıktının çoğu bir veya iki kızaklı palet ölçüsündense otomatik hat iyi uyar. Çok sayıda ölçü varsa yarı otomatik daha güvenlidir.
- Öndeki kapasiteyi eşleştirin. Vardiyada 2.000 palet tüketen otomatik bir hat, her vardiya binlerce tahta ve kızağın hazır olmasını gerektirir; bu da çok bıçaklı yarma testerelerinin ve boy kesme kapasitesinin boyutunu etkiler.
- Malzeme akışını planlayın. Kızak depolama, tahta istifleri ve bitmiş paletler için ayrılan alan, forkliftlerin birbirini engelleyip engellemeyeceğini belirler; palet fabrikası yerleşimine bakın.
- Yedek parça bütçesi ayırın. Çivileme başlıkları, besleme boruları ve sensörler aşınan parçalardır.
- İşlemi planlayın. İhracata gidecek paletler montajdan sonra ısıl işlem gerektirir.
Sık sorulan sorular
Kızaklı palet makinesi ile takozlu palet makinesi arasındaki fark nedir?
Kızaklı palet makinesi tahtaları tam boy sürekli kirişlere çiviler; takozlu palet hattı ise önce takozlarla ve kızak tahtalarıyla üretim yapar, bu da ek istasyonlar gerektirir. Geometriler farklı olduğundan makineler birbirinin yerine kullanılamaz.
Otomatik bir kızaklı palet hattı kaç operatör gerektirir?
Yayımlanmış rakamlar, tahta yükleme, kalite kontrolleri ve istifleme makinesi işlemlerini kapsayan yaklaşık iki ila dört kişilik ekiplerle çalışan hatları anlatır. Personel ihtiyacı otomasyon derecesine ve tahtaların nasıl beslendiğine bağlıdır.
Kızaklı palet hattı ısıl işlemli palet üretebilir mi?
Hat paleti üretir; ısıl işlem, montajdan sonra bir fırında yapılan ayrı bir adımdır veya kereste montajdan önce işlem görür. Paletler daha sonra ISPM 15'e uygun şekilde markalanmalıdır.
Otomatik çivilemeye hangi ahşap uygundur?
Düz, ölçüleri tutarlı ve nem içeriği kontrollü tahtalar en iyi sonucu verir. Çok ıslak veya burkulmuş tahtalar yarılmaya ve besleme sorunlarına yol açar.
Kaynaklar
- Pallet Nailing Machine Review — Pallet Enterprise
- Pallet assembling system (US patent 3,968,560) — Justia Patents
- PalletPro130XP coil nailer specifications — Senco
- STAKMA Offers Innovative, Automated, Robotic Pallet Nailing Solutions — Pallet Enterprise