Palet Kerestesi İçin Şerit Yarma ve Yatay Resaw Makineleri

Şerit yarma makinesi (resaw), kalın bir kalası, kalın tahtayı veya düşük kaliteli bir tahtayı palet üst tabla tahtaları ve kızaklar gibi daha ince parçalara bölen, dar ve sürekli çelik şerit bıçaklı bir testeredir. Yatay şerit yarma makineleri palet ve kereste tesislerinde yaygın kullanılır; çünkü ince kerfleri daire bıçaklara göre daha az odun israf eder ve hammadde en büyük maliyet kalemi olduğunda bu önem taşır.

Yarma makinesi palet tesisinde ne yapar

Yarma (resaw), keresteyi kalınlığı boyunca keserek daha ince parçalar elde etmektir. Palet tesisinde tipik girdi bir kalas (kütükten elde edilmiş dörtgen kesit), kalın bir tahta ya da tahta olarak satılamayan düşük kaliteli kerestedir. Tipik çıktı ise üst tabla tahtaları, kızak tahtaları ve bazen kızaklar veya takoz malzemesidir.

Yatay şerit yarma makinesi, tasarıma göre iş parçasını bir masa veya konveyör üzerinde tutup şerit bıçağı içinden yatay olarak geçirir ya da iş parçasını sabit bir bıçaktan geçirir. Kesim konumu, kalınlığın tekrarlanabilir olması için hassas biçimde ayarlanır. Kompakt yatay şerit yarma makineleri küçük fabrikalara da pazarlanmaktadır ve birçok üretici palet üreticilerine uygun boyutta modeller sunar.

FOTOĞRAF 1Bir kalası üst tabla tahtası kalınlığında iki parçaya bölen yatay şerit yarma makinesiassets/img/rehber/resaws-and-band-resaws-1.jpg

Şerit ve daire testere: artıları ve eksileri

Palet tesisleri genellikle şerit yarma makinesi ile daire testereli gang makinesi arasında seçim yapar. Genel kereste fabrikası uygulamalarından özetlenen karşılaştırma:

Doğru seçim hacme, odunun değerine ve işçilik becerisine bağlıdır. Bol ve ucuz çamı olan bir tesis gang yarmanın hızını tercih edebilir; sert ağaç kalasları kesen bir tesis ise kerfe daha çok önem verecektir. Her ikisi de çoklu yarma (gang rip) testereleri yazısında ele alınmıştır.

Bıçak ve ayar konuları

Bir sektör yazısı, bilinen bir kuralı özetler: en iyi bıçak bile testere doğru ayarlanmamışsa potansiyelini vermez. Başlıca noktalar:

• Bıçak genişliği ve kalınlığı. Daha geniş ve kalın bıçaklar daha rijittir ve daha düz keser, ancak daha çok odun kaldırır. İnce bıçaklar daha yüksek verim verir ancak hassas kılavuzlar ve doğru gerdirme gerektirir.
• Diş geometrisi ve avuç. Diş açısı, adım ve avuç (set), ağaç türüne ve nem içeriğine uygun olmalıdır. Donmuş veya reçineli odun, kuru sert ağaçtan farklı ayarlar gerektirir.
• Gerdirme ve izleme. Şeritler makinenin teknik özelliğine göre gerdirilmelidir; kötü izleme dalgalı kesimlere yol açar.
• Kılavuzlar ve tekerlekler. Aşınmış kılavuzlar bıçağın sapmasına izin verir; bu da kalınlık farklarına ve fireye neden olur.
• Soğutma sıvısı veya yağlayıcı. Su ya da yağlama sistemleri reçinenin bıçağa yapışmasını önler ve ısıyı azaltır.
• Temizlik ve bileme. Düzenli bir bıçak değişim programı yapın; körelmiş bir bıçak pürüzlü kesime ve yanmaya neden olur.

Bıçak tedarikçileri, üreticinin önerdiği bıçak profiliyle başlamayı, ardından avuç ve bilemeyi küçük adımlarla ayarlamayı tavsiye eder. Tesis içinde bir bileme ve avuç verme atölyesi duruş sürelerini azaltır.

Verim ve ekonomi

Verim, girdi birimi başına elde edilen kullanılabilir tahta hacmidir. Yarmada şunlara bağlıdır:

1. Kerf. Her kesim bir odun şeridini talaşa dönüştürür. Kerfi 1 mm azaltmak, her kesimde 1 mm kalınlık kazandırır.
2. Kesim hassasiyeti. Fazla kalın kesilen tahtalar odun israf eder, fazla ince kesilenler ise teknik şartnameyi karşılamaz. Tutarlı kalınlık, tesislerin daha küçük bir fazlalık payı hedeflemesine olanak tanır.
3. Kesim deseni. Her kalasın nasıl bölüneceğinin seçimi önemlidir; bkz. kütük verimi ve kesim desenleri.
4. Kusurların ele alınması. Kalaslar önce taranıp kenarları düzeltildiğinde, kabuk kenarı (wane), budak ve çatlakların etrafından kesmek daha kolaydır; bkz. kereste kusurları.

Palet kerestesi düşük değerli olduğundan, verim artışından sağlanan ekonomik kazanç, çalışma süresi yüksek kalmak şartıyla, dar kerfli bir sistemin daha yüksek maliyetini birkaç yıl içinde çoğu zaman aşar. Bu, her tesiste ayrıca karşılaştırılması gereken bir argümandır, evrensel bir kural değildir.

Diğer makinelerle tipik iş akışı

Bir resaw nadiren tek başına çalışır. Yaygın bir düzen şöyledir:

1. Kütükler kabuklarından soyulur ve kalaslar halinde biçilir (bkz. kütük kabuk soyma makineleri ve küçük kereste fabrikası ekipmanları).
2. Kalaslar tahta elde etmek için yatay yarma makinesinden geçer.
3. Gerekirse tahtaların kenarları düzeltilir veya budanır.
4. Tahtalar boy kesimi için boy kesme ve düzeltme testerelerine gider.
5. Malzeme kurutmaya ya da doğrudan montaja geçer.

Odun nemi izlenmelidir, çünkü yaş biçilen tahtalar kesimden sonra çeker ve hedef ölçünün ayarlanmasını gerektirebilir; bkz. palet ahşabında nem içeriği.

FOTOĞRAF 2Kurutmaya hazır, ara çıtalarıyla istiflenmiş, yeni yarılmış palet tahtaları yığınıassets/img/rehber/resaws-and-band-resaws-2.jpg

Satın alma ve güvenlik kontrol listesi

• Kapasite. Azami kalas genişliği ve yüksekliği ile asgari kesim kalınlığı.
• Besleme sistemi. Manuel, motorlu ya da otomatik besleme; operatörün çabasını göz önünde bulundurun.
• Bıçak desteği. Kılavuzların, gerdirme sisteminin ve tekerlek hizalamasının kalitesi.
• Toz ve yongalar. Çekme ve taşıma, ayrıca gürültü kontrolü.
• Koruma. Kapalı bıçak, emniyet kilitleri ve acil durdurma düğmeleri.
• Servis. Bıçak, bileme malzemesi ve teknisyen bulunabilirliği.

Güvenlik tehlikeleri arasında bıçak kopması, geri tepme ve sıkışma noktaları yer alır. Bkz. palet tesislerinde ve kereste fabrikalarında güvenlik.

Sık sorulan sorular

Kaynaklar

1. Both Circular Gang Saws and Bandsaws Offer Advantages for Resawing Process — Pallet Enterprise
2. Wood-Mizer Introduces Compact HR150 and HR250 Horizontal Band Resaws — Lumbermen's Online
3. Horizontal band resaws — Wood-Mizer
4. Cantek HR12E Horizontal Band Resaw — WSI Machinery