Eine Trennbandsäge ist eine Säge mit einem schmalen, endlosen Stahlband, die ein dickes Kantholz, eine Bohle oder ein minderwertiges Brett in dünnere Teile spaltet, etwa Palettendeckbretter und Stringer. Horizontale Trennbandsägen sind in Paletten- und Sägewerken weit verbreitet, weil ihre dünne Schnittfuge weniger Holz verschwendet als Kreissägeblätter, was wichtig ist, wenn das Rohmaterial der größte Kostenfaktor ist.
Was eine Trennsäge im Palettenwerk leistet
Auftrennen bedeutet, Schnittholz entlang seiner Dicke zu schneiden, um dünnere Teile zu erhalten. Im Palettenwerk ist der typische Input ein Kantholz (ein vierkantig besäumter Stammabschnitt), eine dicke Bohle oder minderwertiges Schnittholz, das nicht als Bretter verkauft werden kann. Der typische Output sind Deckbretter, Stringerbretter und teils Stringer oder Klotzmaterial.
Eine horizontale Trennbandsäge hält das Werkstück auf einem Tisch oder Förderer und führt je nach Bauart das Sägeband horizontal hindurch oder schiebt das Werkstück durch ein stehendes Blatt. Die Schnittlage wird genau eingestellt, damit die Dicke reproduzierbar ist. Kompakte horizontale Trennbandsägen werden auch für kleine Werke angeboten, und mehrere Hersteller bieten Modelle für Palettenproduzenten an.
Bandsäge oder Kreissäge: die Abwägungen
Palettenwerke wählen meist zwischen einer Trennbandsäge und einer Mehrblattkreissäge. Die Abwägungen, zusammengefasst aus der allgemeinen Sägewerkspraxis:
| Faktor | Trennbandsäge | Mehrblattkreissäge |
|---|---|---|
| Schnittfuge | Schmal, bei dünnen Bändern oft etwa 1–2 mm | Breiter, da die Blattkörper für die Stabilität dicker sein müssen |
| Ausbeute | Höher, besonders bei dicken oder wertvollen Kanthölzern | Niedriger je Schnitt |
| Geschwindigkeit | Mäßig; ein Schnitt zur Zeit, sofern nicht mehrere Bänder vorhanden sind | Hoch, viele Bretter je Durchgang |
| Blattwartung | Braucht häufiges Schärfen, Schränken und Spannen | Einfacherer Blattwechsel, aber schwere Blätter |
| Investitionskosten | Niedriger bei horizontalen Einbandmodellen | Bei Mehrblattsystemen oft höher |
| Umgang mit Ästen und Schwankungen | Tolerant bei richtig gespanntem Blatt | Tolerant, aber das Blatt weicht stärker aus |
Die richtige Wahl hängt von Menge, Holzwert und Qualifikation des Personals ab. Ein Werk mit reichlich billiger Kiefer bevorzugt möglicherweise die Geschwindigkeit des Mehrblattsägens, während ein Werk, das Hartholz-Kanthölzer schneidet, mehr auf die Schnittfuge achtet. Beide werden unter Mehrblatt-Besäumkreissägen behandelt.
Blatt und Einstellung
Ein Fachartikel fasst eine bekannte Regel zusammen: Selbst das beste Blatt erreicht sein Potenzial nicht, wenn die Säge nicht richtig eingestellt ist. Wichtige Punkte:
- Blattbreite und Blattdicke. Breitere, dickere Blätter sind steifer und schneiden gerader, nehmen aber mehr Holz weg. Dünne Blätter ergeben höhere Ausbeute, brauchen aber genaue Führungen und richtige Spannung.
- Zahngeometrie und Schränkung. Spanwinkel, Teilung und Schränkung sollten zu Holzart und Holzfeuchte passen. Gefrorenes oder harziges Holz erfordert andere Einstellungen als trockenes Hartholz.
- Spannung und Bandlauf. Die Bänder müssen nach der Vorgabe der Maschine gespannt werden; schlechter Bandlauf erzeugt wellige Schnitte.
- Führungen und Räder. Verschlissene Führungen lassen das Blatt wandern, was Dickenschwankungen und Verschnitt erzeugt.
- Kühl- oder Schmiermittel. Wasser- oder Schmiersysteme verhindern, dass Harz das Blatt verklebt, und senken die Wärme.
- Reinigen und Schärfen. Einen regelmäßigen Blattwechselplan aufstellen; ein stumpfes Blatt verursacht raue Schnitte und Verbrennungen.
Blattlieferanten raten, vom vom Hersteller empfohlenen Blattprofil auszugehen und Schränkung und Schärfung dann in kleinen Schritten anzupassen. Eine Schärf- und Schränkwerkstatt im Werk verringert Stillstände.
Ausbeute und Wirtschaftlichkeit
Die Ausbeute ist das Volumen verwertbarer Bretter je Einheit Input. Beim Auftrennen hängt sie ab von:
- Schnittfuge. Jeder Schnitt verwandelt einen Holzstreifen in Sägemehl. Eine um 1 mm geringere Schnittfuge spart bei jedem Schnitt 1 mm Dicke.
- Schnittgenauigkeit. Zu dick geschnittene Bretter verschwenden Holz, zu dünn geschnittene verfehlen die Spezifikation. Gleichmäßige Dicke erlaubt es den Werken, ein kleineres Übermaß anzustreben.
- Einschnittmuster. Die Wahl, wie jedes Kantholz aufgetrennt wird, ist wichtig; siehe Holzausbeute und Einschnittmuster.
- Umgang mit Fehlern. Das Umschneiden von Waldkante, Ästen und Rissen ist einfacher, wenn die Kanthölzer zuvor gescannt und besäumt werden; siehe Holzfehler.
Weil Palettenschnittholz geringwertig ist, übersteigt der wirtschaftliche Gewinn durch bessere Ausbeute oft innerhalb weniger Jahre die höheren Kosten eines Systems mit schmaler Schnittfuge, sofern die Verfügbarkeit hoch bleibt. Das ist ein Argument, das in jedem Werk verglichen werden sollte, keine allgemeingültige Regel.
Typischer Arbeitsablauf mit anderen Maschinen
Eine Trennsäge arbeitet selten allein. Eine übliche Anordnung ist:
- Stämme werden entrindet und zu Kanthölzern eingeschnitten (siehe Entrindungsmaschinen und Ausrüstung für kleine Sägewerke).
- Die Kanthölzer laufen durch die horizontale Trennsäge und werden zu Brettern.
- Die Bretter werden bei Bedarf besäumt oder gekürzt.
- Die Bretter gehen für die Länge zu Ablängsägen und Kappsägen.
- Das Material geht in die Trocknung oder direkt zur Montage.
Die Holzfeuchte sollte überwacht werden, denn frisch gesägte Bretter schwinden nach dem Schnitt und erfordern möglicherweise eine Anpassung des Zielmaßes; siehe Holzfeuchte bei Palettenholz.
Kauf- und Sicherheitscheckliste
- Kapazität. Maximale Breite und Höhe des Kantholzes sowie die minimale Schnittdicke.
- Vorschubsystem. Manuelle, motorische oder automatische Beschickung; den Kraftaufwand des Bedieners bedenken.
- Blattführung. Qualität der Führungen, des Spannsystems und der Radausrichtung.
- Staub und Späne. Absaugung und Handhabung sowie Lärmschutz.
- Schutzeinrichtungen. Gekapseltes Blatt, Verriegelungen und Not-Halt-Schalter.
- Service. Verfügbarkeit von Blättern, Schärfmaterial und Technikern.
Zu den Gefahren zählen Blattbruch, Rückschlag und Einklemmstellen. Siehe Sicherheit in Palettenwerken und Sägewerken.
Häufige Fragen
Wofür wird eine horizontale Trennbandsäge verwendet?
Sie spaltet Kanthölzer, Bohlen oder minderwertiges Schnittholz mit einem schmalen Sägeband in dünnere Bretter, etwa Palettendeckbretter und Stringermaterial.
Warum eine Trennbandsäge statt einer Kreissäge wählen?
Die schmale Schnittfuge verschwendet weniger Holz und verbessert die Ausbeute, besonders bei dickem oder höherwertigem Holz. Der Preis dafür sind langsameres Schneiden und mehr Aufwand bei der Blatteinstellung.
Wie oft müssen Trennsägeblätter gewechselt werden?
Das hängt von Holzart, Sauberkeit und Schärfpraxis ab. Mehrere Blätter im Wechsel bereithalten und beim ersten Anzeichen schlechter Schnittqualität wechseln.
Kann eine Trennsäge gebrauchtes Palettenholz verarbeiten?
Selten gut. Eingeschlagene Nägel beschädigen Sägebänder, daher sollte Altholz auf Metall geprüft oder zuvor demontiert und entnagelt werden.
Quellen
- Both Circular Gang Saws and Bandsaws Offer Advantages for Resawing Process — Pallet Enterprise
- Wood-Mizer Introduces Compact HR150 and HR250 Horizontal Band Resaws — Lumbermen's Online
- Horizontal band resaws — Wood-Mizer
- Cantek HR12E Horizontal Band Resaw — WSI Machinery