Palet Makineleri

Kabuk Soyma Makineleri: Halka, Döner Tambur ve Rosser Başlıklı Tipler

Halka, tambur ve rosser başlıklı kabuk soyma makineleri nasıl çalışır, palet kereste fabrikalarına hangisi uygun, kabuğa ne olur ve soyma ISPM 15 kabuk sınırlarıyla nasıl ilişkilidir.

TamEpalGüncelleme: 5 dk okuma

Kabuk soyma makinesi, biçilen tahtaların, kalasların ve yongaların temiz olması için kütüklerin kabuğunu biçimden önce soyan makinedir. Üç ana tip şunlardır: halka tipi (yanından geçen kütüğün etrafında dönen bıçaklar), döner tambur tipi (kütüklerin dönen bir tamburda yuvarlandığı) ve rosser başlıklı (bir beşikte tutulan kütük boyunca ilerleyen kesici başlık) makineler. Palet ve ambalaj kerestesi için kabuk soyma mevzuat açısından da önemlidir: ISPM 15, ahşap ambalaj malzemesinin belirli sınırlar içinde kabuğu soyulmuş odundan yapılmasını şart koşar.

Kütükler neden soyulur?

Kabuk, testereleri ve yongalama bıçaklarını köreltici kum ve çakıl içerir; ayrıca kâğıt hamuruna veya levhaya gidecek yongaları kirletir. Önce kabuğu uzaklaştırmak ekipmanı korur, kereste fabrikası artıklarının değerini yükseltir ve kabuğun ayrı bir yakıt veya peyzaj ürünü olarak elleçlenmesini kolaylaştırır.

Ahşap ambalaj için ikinci bir neden daha vardır. Uluslararası standart ISPM 15, sınırları aşan ambalajlara ilişkin kuralların bir parçası olarak kabuk soyma koşullarını belirler; bkz. ISPM 15 kapsamında kabuk soyma şartları. Biçilmiş kereste satın alan bir palet üreticisi bunun kereste fabrikasında doğru yapılmasına bağlıdır; kütükten kesen bir üretici ise sürecin kendi bünyesinde kontrol edildiğinden emin olmalıdır.

Başlıca kabuk soyma makinesi türleri

Tür Çalışma biçimi Kullanıldığı yer
Halka tipi Kütük, kesici uçlar veya bıçaklar taşıyan ve kütüğe bastırılan dönen bir halkadan sürekli geçirilir; "büyük bir kalem açacağı gibi" çalıştığı söylenir Nispeten düz kütük işleyen yüksek hacimli iğne yapraklı kereste fabrikaları
Döner tambur tipi Kütükler büyük dönen bir tamburda yuvarlanır; kabuk, kütüklerin birbirine ve kaburgalara sürtünmesiyle aşınarak çıkar Kâğıt hamuru fabrikaları ve yongalama tesisleri; çok sayıda küçük kütük için verimli
Rosser başlıklı Kütük beşikte yatarken dönen bir kesici başlık boyu boyunca ilerler Sert ağaç ve düzensiz kütükler; daha yavaş ama bakımı kolay
Kırbaçlı ve diğer tipler Zincirler veya dönen aletler kabuğu döverek soyar Kütüklerin küçük veya eğri olduğu, çoğunlukla ormancılık ve biyokütlede kullanılır

Bir ticari basın incelemesi, halka tipi makineleri iğne yapraklı ağaç fabrikalarında en yaygın tip olarak, iyi verim ve az lif kaybı iddialarıyla; rosser başlıkları ise sert ağaç işletmelerinde yaygın olarak tanımlar. Tambur tipi makineler, yuvarlanma hareketi daha fazla odun aldığı ve daha az seçici olduğu için kereste fabrikalarında değil, esas olarak kâğıt hamuru ve yongalama tesislerinde kullanılır.

Kütüğün halkadan geçtiği ve kabuğun konveyöre döküldüğü halka tipi kabuk soyma makinesi
Kütüğün halkadan geçtiği ve kabuğun konveyöre döküldüğü halka tipi kabuk soyma makinesi

Palet kerestesi için kabuk soyma makinesi seçimi

Kendi kütük sahasını işleten palet üreticileri genellikle çoğu eğri ve değişken olan, küçük çaplı, düşük kaliteli kütüklerle çalışır. Seçim etkenleri:

  • Kütük çap aralığı ve şekli: halka tipi makineler makul ölçüde düz kütük ister; rosser başlıkları ve tamburlar daha düzensiz malzemeyi kabul eder.
  • Ağaç türü: sert ağaçların kabuğu kalın ve sıkıdır; iğne yapraklı ağaçların kabuğu, özellikle büyüme mevsiminde, daha kolay soyulur.
  • Kapasite: kabuk soyma makinesini kereste hattına göre seçin, tersini değil. Fazla yavaş bir makine darboğaz olur.
  • Lif kaybı: agresif soyma odunu alır ve verimi düşürür; dikkatli ayar diri odunu korur.
  • Donmuş veya kuru kütükler: kabuk, kurumuş veya donmuş kütüklere daha sıkı yapışır; bunlar daha yüksek alet basıncı veya şartlandırma gerektirebilir.
  • Güç ve bakım: bıçak aşınması, hidrolik sistemler ve özel operatörler işletme maliyetini etkiler.

Yılda birkaç bin metreküp kesen küçük tesislerde kabuk soyma, kabuk soyma aparatı olan portatif bir tesisle veya dışarıdan hizmetle de yapılabilir. Ekipman ölçeği palet üreticileri için küçük kereste fabrikası ekipmanları maddesinde incelenmiştir.

Kabuk soyma ve ISPM 15

ISPM 15 kusursuz biçimde kabuksuz odun talep etmez. Standart; küçük, gözle ayırt edilebilir ve belirgin biçimde ayrı kabuk parçalarının, genişlikleri 3 cm'den azsa (uzunluğa bakılmaksızın) veya 3 cm'den genişse tek tek parçanın toplam yüzey alanı 50 cm²'den (yaklaşık 7,7 in²) küçükse kalmasına izin verir. Daha büyük kabuk lekeleri şartı karşılamaz.

İki pratik sonuç çıkar:

  1. Kenarlar ve yuvarlak kenar (wane) sorunlu alandır. Kütüğün dış kısımlarından kesilen tahtaların (wane) kenarlarında kabuk bulunur. Böyle kereste alan bir palet tesisinin, kabuğu sınırları aşan tahtaları kırpması veya reddetmesi gerekir.
  2. Kabuk soyma bir işlem değildir. Bir paletin ISPM 15 işaretini taşıyabilmesi için her iki koşulun da sağlanması gerekir; kabuk soyma, ahşap ambalajda ısıl işlem maddesinde ele alınan ısıl işlemin veya fümigasyonun yerini tutmaz.
Yuvarlak kenarında kabuk şeridi kalmış, ölçü şablonuyla kontrol edilen biçilmiş palet tahtası
Yuvarlak kenarında kabuk şeridi kalmış, ölçü şablonuyla kontrol edilen biçilmiş palet tahtası

Kabuğa ne olur?

Kabuk; taşınması, depolanması ve satılması ya da yakılması gereken bir yan üründür. Yaygın çıkış yolları şunlardır:

  • Fırınlara veya kurutuculara ısı sağlayan kazanlar için yakıt; bu, birçok kereste fabrikasında enerji döngüsünü kapatır;
  • peyzaj malcı ve toprak düzenleyiciler;
  • işlendikten sonra hayvan altlığı ve bahçecilik ürünleri;
  • biyoenerji tesisleri için hammadde.

Taze kabuğun nem oranı yüksektir ve dikkatsiz depolanırsa kabuk yığınları ısınıp kendiliğinden tutuşabilir; bu yüzden depolama alanları izlenmelidir. Kabuk çoğunlukla kullanımdan önce parçalanır veya öğütülür.

Güvenlik ve işletme

Kabuk soyma makineleri büyük dönen aletleri, hidrolik sistemleri ve ağır kütükleri bir araya getirir. Koruyucu donanım, kilitleme prosedürleri, yasak bölgeler ile toz ve gürültü kontrolü çoğu hukuk düzeninde zorunludur. Kütüklere gömülü taşlar ve metal aletlere zarar verebilir ve fırlayan parçalara yol açabilir; kütük sahalarında metal algılama ve temizlik rutinleri bulunmalıdır. İlgili tesis riskleri palet tesislerinde ve kereste fabrikalarında güvenlik maddesinde ele alınmıştır.

Sık sorulan sorular

Kereste fabrikalarında en yaygın kabuk soyma makinesi hangisidir?

Halka tipi makineler sürekli çalıştıkları ve iyi verim verdikleri için iğne yapraklı ağaç fabrikalarında en yaygın olanıdır. Rosser başlıklı makineler sert ağaç için daha tipiktir.

ISPM 15 tüm kabuğun uzaklaştırılmasını şart koşar mı?

Hayır. Küçük parçalara, genişlikleri 3 cm'den azsa veya daha genişse tek tek parça başına alanları 50 cm²'den küçükse izin verilir. Daha geniş kabuk alanlarına, uygun ahşap ambalajda izin verilmez.

Kabuk soyma bitki sağlığı işlemi midir?

Hayır. Zararlıların barınma alanını azaltır, ancak odunun içindeki organizmaları öldürmez. ISPM 15'e uygunluk için ısıl işlem veya fümigasyon yine gereklidir.

Kabuk ne için kullanılır?

Çoğunlukla kazan yakıtı, malç ve toprak ürünleri için. Birçok kereste fabrikası keresteyi kurutmak için ısıya ihtiyaç duyduğundan yakıt olarak kullanım yaygındır.

Kaynaklar

  1. Sawmill Process Begins with Bucking, Debarking — Pallet Enterprise
  2. ISPM 15 Regulation of wood packaging material in international trade — IPPC / FAO
  3. Batch-style bottom-discharge rotary debarker (US Patent 9,914,241) — United States Patent and Trademark Office
  4. ISPM 15 — Wikipedia