Palet fabrikası yerleşimi, malzemeyi tek yönde, yani kereste girişinden kesim, montaj, işlem ve depolama aşamalarına ve oradan sevkiyata doğru, mümkün olan en az forklift kesişimi ve elleçleme adımıyla hareket ettirmelidir. İyi bir yerleşim elleçleme maliyetini düşürür, hasarı ve yangın riskini azaltır, ileride makine eklemek için yer bırakır.
Ürün çeşidi ve hacimle başlayın
Yerleşim, tesisin ne ürettiğine ve ne kadar ürettiğine ilişkin kararlardan doğar. Çizime başlamadan önce şunları belirleyin:
- Palet türleri ve ebatları: örneğin takozlu veya kızaklı, standart veya özel, yeni veya onarılmış paletler; bkz. kızaklı ve takozlu paletler
- Günlük çıktı: ortalama değil, tepe değer üzerinden; çünkü tesis mevsimsel yoğunlukları karşılayabilmelidir
- Isıl işlemin tesis içinde mi yoksa bir iş ortağında mı yapılacağı
- Otomasyon düzeyi: elle çivileme istasyonlarından otomatik hatlara kadar; bkz. palet makineleri genel bakış
- Günlük tır hareketleri: gelen kereste ve giden paletler için
Pratik bir kural: kereste ve mamul depolama alanı genellikle makine alanından büyüktür. Paletlerin büyük kısmı havadır ve ürünü depolayamayan bir tesis kamyonları bekletmek zorunda kalır.
Proses akışı
Bir palet tesisinde standart sıra şöyledir:
| Bölge | İşlev | Yerleşim notları |
|---|---|---|
| 1. Kereste kabul ve saha | Tırları boşaltma, muayene, paketleri depolama | Kapıya yakın; sert, düz ve drenajlı zemin; kurutulmuş stok için kapalı depolama |
| 2. Kesim | Boy kesme, yarma, yeniden biçme, kertme | Forklift seferlerini kısaltmak için kereste deposuna yakın; toz emme bağlı |
| 3. Parça tamponu | Kesilmiş tahta, takoz ve kızakları bekletme | Hattın kesimi beklemesini önler |
| 4. Montaj | Çivileme, çevirme, kırpma | Tesisin çekirdeği; makinelerin etrafında besleme ve bakım için boşluk |
| 5. Son işlemler | Pah kırma, markalama, muayene | Mümkünse montajla aynı hatta |
| 6. İşlem | Isıl işlem fırını veya başka işlem | Montaj ile depolama arasında; bkz. ısıl işlem fırınları |
| 7. Mamul | İstifleme, depolama, yükleme | Sevkiyat kapılarına yakın; yağmurdan korunaklı |
| 8. Atık ve yan ürünler | Kesim artıkları, talaş, hasarlı paletler | Tutuşturucu kaynaklardan uzak; tahliye için doğrudan erişim |
İdeal akış, bitmiş paletleri girişin yakınına döndüren düz bir hat veya U biçimindedir. Ham kereste ile bitmiş paletlerin yollarının kesiştiği bir yerleşimden kaçının; çünkü bu, çarpışmalara ve işlem görmüş ile görmemiş stokun karışmasına yol açar.
Kereste sahası ve kesim alanı
Kereste paketler halinde gelir; bu nedenle tırlar ve forklift için dönüş yarıçapı bırakın, mümkünse üstü kapalı bir boşaltma bölmesi ayırın. Paketleri, nem çekmesini ve çürümeyi önlemek için araya çıtalar koyarak yerden yüksekte istifleyin; bkz. küf ve mavi leke.
Kesim makineleri, tahtalar bir uçtan girip kesilen parçalar diğer uçtan doğrudan montaja doğru çıkacak biçimde düzenlenmelidir. Şunları sağlayın:
- En uzun tahtadan daha uzun giriş ve çıkış alanı
- Kısa parçalar için artık konveyörleri veya kasaları; bunlar takozlara ayrılabilir
- Mümkün olduğunca az dirsekli toz emme kanalları
- Gürültü kontrolü: çünkü testereler tesisteki en gürültülü makineler arasındadır
Tesis kendi takozlarını veya kızaklarını kesim artıklarından üretiyorsa, malzemenin tesis içinde dolaşmaması için bu alt prosesi kesimin yanına konumlandırın.
Montaj ve son işlemler
Montaj istasyonlarının parça tedariki öngörülebilir olmalıdır. Besleme hazneleri veya raflar doğru yükseklikte ve forkliftin kolayca ulaşabileceği mesafede olmalıdır. Şunlara yer ayırın:
- Operatör alanı: kalıplara ergonomik erişimle
- Çivi tedariki: bobin veya şerit; bkz. palet çivileri ve bağlantı elemanları
- Basınçlı hava ve elektrik: zeminin açık kalması için mümkünse yukarıdan verilmeli
- Palet çevirme ve istifleme: çivilemenin hemen ardından; tamamlanan paletler makinenin başında birikmesin
- Muayene noktası: paletler hattı terk etmeden önce; bkz. palet kalite kontrolü
Otomatik hatlı tesislerde, palet istifleyici ve istif çözücüler sayfasında anlatıldığı gibi, sonda bir istifleyici veya istif çözücü için de yer gerekir.
Isıl işlem fırınının konumu
Fırın, bir tesisteki en büyük tek sabit kurulumdur ve yerleşimin tamamını etkiler. Şunları göz önünde bulundurun:
- Akıştaki konum: prosese ve ISPM 15 kurallarına bağlı olarak montajdan sonra (bütün paletler) veya montajdan önce (kereste ve parçalar) işlem. Bkz. ısıl işlem.
- Yükleme yöntemi: vagonet rayları veya oda kapılarının önünde manevra alanı olan forklift erişimi
- Üretim salonuna mesafe: uzun transferlerden kaçınacak kadar kısa, ısı ve yangın ayrımı için yeterince uzak
- İşaretleme yeri: işlem sonrası işaretleme, işlem görmemiş paletlere işaret basılmaması için kontrollü yapılmalıdır
- Yakıt ve ısı kaynağı: biyokütle kazanları yakıt deposu ve kül tahliyesi gerektirir; gaz veya elektrikli sistemlerin bağlantı hatları olmalıdır
- Fırın öncesi ve sonrası tampon alan: çünkü parti yüklemeleri palet dalgaları oluşturur
Birçok tesis, işlem görmüş paletlerin doğrudan odadan depoya geçmesi için fırını mamul sahasının yakınına yerleştirir.
Mamul depolama ve sevkiyat
İki depolama kategorisi planlayın: standart stok ve müşteriye özel siparişler. İşlem görmüş ve görmemiş paletleri fiziksel olarak ayrı tutun ve net biçimde etiketleyin. Palet istifleri sağlam ve düz zemin üzerinde durmalı ve ilk üretilen paletler ilk sevk edilecek şekilde düzenlenmelidir. Şunları sağlayın:
- Tırlar için yükleme rampaları veya açık saha
- Ağırlık veya palet adedi üzerinden satış yapılıyorsa kantar ya da sayım sistemi
- Yağmurdan korunması gereken paletler için kapalı depolama
Güvenlik bölgeleri ve yangın koruması
Ahşap işleme tehlikelidir ve yerleşim, risk kontrolünün bir parçasıdır:
- Yaya ve forklift yolları: işaretlenmiş ve ayrılmış, kesişimler sabit noktalarda
- Makine korumaları ve operatörün erişebileceği mesafede acil durdurma düğmeleri
- Toz ve yangın kontrolü: ahşap tozu yanıcıdır. Ahşap işleme tesislerindeki yangın ve patlamalara ilişkin ABD standardı NFPA 664 gibi standartlar ve eşdeğer ulusal kurallar; toz toplama, düzen ve temizlik ile tutuşma kontrolüne yol gösterir
- Yangın ayrımı: fırın, atık deposu, kereste istifleri ve binalar arasında
- Yangınla mücadele erişimi: istiflerin çevresinde hidrantlar, yangın söndürücüler ve itfaiye aracı erişimi
- Gürültü ve ergonomi: kulak koruyucu alanları, yeterli aydınlatma ve mümkün olan yerlerde mekanik kaldırma
Daha kapsamlı bir ele alış palet tesisi güvenliği sayfasındadır.
Büyümeyi planlayın
Tesisin çevresinde boşluk bırakın ve altyapıyı büyük boyutlu tutun; böylece üretimi aksatmadan ikinci bir hat, daha büyük bir fırın veya daha fazla depolama eklenebilir. Makinelerin aralarında boşluk bırakılarak yerleştirildiği modüler yerleşimler, sıkışık düzenlere göre genişletmesi daha kolaydır. Yerleşimi her yıl gerçek verilerle gözden geçirin: forkliftler nerede bekliyor, en çok hangi istif elleçleniyor, ramak kalalar nerede oluyor?
Alan, ekipman ve izinlere ilişkin işletme düzeyinde bir bakış için palet üretim işletmesi nasıl kurulur sayfasına bakın.
Sık sorulan sorular
Bir palet fabrikası ne kadar alana ihtiyaç duyar?
Hacme ve otomasyona bağlıdır, ancak depolama alanları çoğu zaman üretim salonundan büyüktür. Boyutlandırma, tepe çıktıya ve tutulan stok gün sayısına göre yapılmalıdır.
Fırın bir palet tesisinde nereye konmalıdır?
Montaj ile mamul depolama arasına, yükleme için yer bırakılarak ve diğer binalardan yangın ayrımı sağlanarak. Bazı tesislerde kereste, montajdan önce işleme alınır.
Bir palet tesisi için en iyi akış nedir?
Kereste girişinden sevkiyata tek yönlü, hat veya U biçiminde bir akış; böylece ham ve bitmiş malzeme hiçbir zaman kesişmez.
İşlem görmüş ve görmemiş paletler ayrı mı depolanmalı?
Evet. Karıştırmak, işaretsiz veya işlem görmemiş paletlerin sevk edilmesi riskini doğurur; bu da sınırda reddedilmeye yol açabilir.
Kaynaklar
- NFPA 664: Prevention of Fires and Explosions in Wood Processing and Woodworking Facilities — NFPA via ANSI Webstore
- Regulation of wood packaging material in international trade (ISPM 15) — International Plant Protection Convention
- Newer and Emerging Automation Roundup — Pallet Enterprise
- The Future of Pallet Production? Today – Robots Effectively Used in European Pallet Companies — Pallet Enterprise