Una línea de producción de palés de tacos es una cadena de máquinas enlazadas que corta los tacos, clava las tablas inferiores (travesaños) a los tacos, clava el entablado superior, termina los cantos y las esquinas, marca el palé y lo apila de forma automática. Las líneas completas de fabricantes europeos como Storti, Corali y Karolex Drew-Bet están documentadas con una capacidad nominal de entre 200 y 600 palés por hora aproximadamente, atendidas por dos a cuatro operarios, y el rendimiento real lo determina la estación más lenta y la frecuencia con que cambia la medida del palé.
Qué debe construir una línea de palés de tacos
Un palé de tacos se apoya sobre tacos y no sobre largueros continuos, lo que ofrece una auténtica entrada por los cuatro lados para carretillas elevadoras y transpaletas (véase palés de largueros frente a palés de tacos). El producto de referencia de la mayoría de las líneas europeas es el palé europeo EPAL, fabricado según la norma EN 13698-1 y la normativa técnica de EPAL.
Según EPAL, un palé europeo EPAL 1 mide 1200 × 800 × 144 mm (47,2 × 31,5 × 5,7 in), pesa unos 25 kg (55 lb) y consta de 11 tablas, 9 tacos y 78 clavos. El espesor de las tablas es de 22–24 mm, las tres tablas travesaño no pueden presentar cantos con corteza o falta de madera (wane), y las tablas inferiores deben estar biseladas en el borde superior de ambos lados largos. Desde el 1 de enero de 2010, todo palé EPAL nuevo debe someterse a tratamiento térmico conforme a la NIMF 15 (ISPM 15) y llevar la marca IPPC en los dos tacos centrales de los lados largos.
| Componente (EPAL 1) | Cantidad | Estación de la línea que lo procesa |
|---|---|---|
| Tacos (macizos o de madera aglomerada) | 9 | Sierra de tacos / alimentador de tacos |
| Tablas inferiores | 3 | Alimentador de tablas inferiores, primera clavadora |
| Tablas travesaño (transversales) | 3 | Alimentador de tablas, primera clavadora |
| Tablas del entablado superior | 5 | Alimentador de tablas superiores, segunda clavadora |
| Clavos | 78 | Alimentadores de clavos de ambas clavadoras |
| Biseles en las tablas inferiores | 2 cantos largos por tabla exterior | Unidad de biselado o tablas prebiseladas |
Cada una de estas características debe producirse con tolerancias estrechas, por lo que los fabricantes con licencia EPAL suelen emplear líneas específicas en lugar de mesas de clavado de uso general.
Estructura de la línea: estación por estación
La disposición exacta varía según el fabricante, pero la mayoría de las líneas automáticas de palés de tacos siguen la misma secuencia. Una línea Storti construida en torno a las clavadoras hidráulicas GSI 190 M TA y GSI 290 M TA, tal como la ofrece un distribuidor de maquinaria usada, es un buen ejemplo de la configuración clásica.
1. Preparación de los tacos
Los tacos se cortan de largas piezas de partida (vigas de madera maciza o de madera aglomerada) con una tronzadora de varios cabezales. La línea Storti utiliza una sierra de tacos con tres cabezales de corte, mientras que las líneas Corali descritas en 2005 también incorporaban el corte de tacos integrado. Las plantas que compran tacos acabados de madera aglomerada o maciza sustituyen esta sierra por un almacén y alimentador de tacos.
2. Alimentación de tablas
Tolvas independientes o alimentadores semiautomáticos suministran las tablas inferiores, las tablas transversales (travesaños) y las tablas superiores. Algunas líneas, como la polaca Karolex Drew-Bet, admiten tablas en longitudes sin cortar y las recortan dentro de la propia línea, lo que ahorra un paso de tronzado previo.
3. Primer clavado: tacos a tablas inferiores y travesaños
Los tacos se colocan en una plantilla y la primera clavadora, hidráulica o neumática, introduce los clavos a través de las tablas inferiores y los travesaños hasta los tacos. Así se forma el «bastidor inferior» o «esterilla con patas». Según el diseño, aquí puede realizarse el remachado (doblado de las puntas salientes de los clavos).
4. Volteo
Una mesa giratoria hace girar el palé a medio construir, normalmente 180 grados, para que las tablas del entablado superior puedan colocarse sobre los travesaños con la orientación correcta.
5. Segundo clavado: entablado superior
Una segunda clavadora fija las tablas del entablado superior a los travesaños y a los tacos. Repartir el trabajo entre dos clavadoras mantiene cortos los tiempos de ciclo, porque cada máquina dispara solo una parte de los 78 clavos.
6. Acabado: biselado, corte de esquinas y marcado
Una estación de acabado corta las esquinas, bisela los cantos de las tablas cuando la especificación lo exige y aplica marcas en caliente o con tinta. En la línea Storti, el biselado de esquinas y cantos y el estampado forman una sola unidad, mientras que la línea Karolex emplea máquinas separadas de fresado longitudinal y de recorte de esquinas. Para más detalle, véase máquinas de biselado.
7. Apilado y descarga
Una mesa giratoria (90 y 180 grados) orienta el palé terminado y un apilador forma pilas para que las recoja la carretilla elevadora, a menudo con un almacén de pilas o un transportador de acumulación. Encontrará más información sobre este paso en apiladores y desapiladores de palés.

Rendimiento: lo que logran las líneas reales
Los fabricantes indican máximos teóricos, pero los informes publicados de plantas ofrecen una imagen más útil. Las cifras siguientes proceden de fuentes identificadas, no de estimaciones.
| Línea / planta | Rendimiento documentado | Personal | Fuente y año |
|---|---|---|---|
| Línea Storti GSI 190 M / 290 M TA | Máx. 10 palés por minuto (eficiencia de la línea limitada por el equipo más lento) | No indicado | Anuncio de Teknika Group |
| Línea Storti Flex en CasollaLegno, Italia | Unos 1.500 palés por turno de 8 horas con 60–70 cambios de medida | 2 trabajadores | Pallet Enterprise, 2015 |
| Línea Corali en Francepal, Francia | Hasta 350 palés por hora según el tipo; cambio de formato de unos 30 minutos | 4 trabajadores | Pallet Enterprise, 2005 |
| Línea EUR/EPAL Karolex Drew-Bet (2013) | Hasta unos 200 palés por hora | 3 operarios | Anuncio de Exapro |
Destacan varias pautas. La velocidad nominal importa menos que el tiempo de cambio de formato cuando una planta fabrica muchas medidas: el ejemplo de CasollaLegno muestra una línea que alcanza un gran volumen diario pese a decenas de cambios de medida. La cifra de Corali abarcaba palés de cuatro entradas desde 800 × 800 mm hasta 1200 × 1400 mm, por lo que las 350 unidades por hora corresponden a los formatos más sencillos.
Fabricantes europeos y mundiales
Las líneas de palés de tacos son un nicho especializado, y las empresas italianas lo dominan desde hace mucho tiempo.
- Storti (Motta Baluffi, Italia): fundada en 1960 por Giuseppe Storti, construye líneas completas desde el aserrado de troncos hasta el apilado de palés, incluidas las líneas de clavado Flex 51M y Flex 61; en 2015 la empresa comunicó un equipo propio de 20 ingenieros.
- Corali (Italia): sistemas automáticos de clavado que combinan corte de tacos, colocación de tacos y tablas, clavado, corte de esquinas, marcado, anidado y apilado.
- Karolex Drew-Bet (Polonia): líneas EUR/EPAL con clavado de alimentación continua, recorte y apilado.
- Viking Engineering (Blaine, Minnesota, EE. UU.): conocida sobre todo por sus máquinas de largueros, también vende la gama «Viking by Delta» de clavadoras hidráulicas para palés grandes, que pueden integrarse en líneas con apiladores automáticos.
Quienes comparan fabricantes suelen fijarse en los mismos factores, que se resumen a continuación.
| Factor de selección | Por qué es importante |
|---|---|
| Rango de medidas y tiempo de cambio de formato | Determina si una línea puede atender palés EUR, de 1200 × 1000 mm y de medidas especiales |
| Automatización de la alimentación de tacos y tablas | Las tolvas de tablas y los alimentadores automáticos de tacos reducen la mano de obra por palé |
| Tecnología de clavado (hidráulica o neumática) | Influye en la precisión de colocación de los clavos, el ruido y el consumo de aire |
| Acabado integrado | El biselado, el corte de esquinas y el marcado en línea evitan manipulaciones adicionales |
| Servicio y repuestos en la región | Las paradas cuestan más que la mayoría de las diferencias de precio de compra |
Planificación de una línea de palés de tacos
La capacidad de la línea debe ajustarse al suministro de madera previo y a los hornos de tratamiento térmico posteriores, ya que los palés EPAL y de exportación deben tratarse según la NIMF 15 (ISPM 15). Una línea capaz de producir 1.500 palés por turno requiere una capacidad de corte de tablas, suministro de tacos y secado en horno del mismo orden.
Las principales cuestiones de planificación son:
- Gama de productos: ¿un único estándar (EPAL 1) o muchas medidas? Los cambios frecuentes favorecen las líneas con memoria de recetas y plantillas de cambio rápido.
- Preparación de tablas: ¿comprar tablas cortadas a medida o disponer de sierras múltiples de despiece y tronzadoras propias?
- Licencia: la producción EPAL exige una licencia EPAL y inspecciones periódicas por terceros, por lo que la línea debe mantener de forma fiable las tolerancias dimensionales y de clavado.
- Superficie y flujo de material: las líneas son largas; hay que prever espacio para los almacenes intermedios de tablas antes de la línea y para la acumulación de pilas después de ella.

Preguntas frecuentes
¿Cuántos palés por hora puede producir una línea de palés de tacos?
Los ejemplos documentados van desde unos 200 palés por hora (una línea polaca Karolex Drew-Bet) hasta 350 por hora (una línea Corali con formatos sencillos). En la práctica, el rendimiento depende de la estación más lenta, del número de cambios de medida y del personal.
¿Por qué una línea de palés de tacos utiliza dos clavadoras?
La primera clavadora une los tacos a las tablas inferiores y a los travesaños, y la segunda fija el entablado superior después de voltear el palé a medio construir. Repartir el clavado acorta cada ciclo y permite que la línea trabaje en dos palés a la vez.
¿Puede una línea de palés de tacos fabricar también palés de 1200 × 1000 mm?
La mayoría de las líneas modernas son ajustables y memorizan los parámetros de varias medidas. La línea Corali descrita en Francepal procesaba palés de cuatro entradas desde 800 × 800 mm hasta 1200 × 1400 mm, con cambios de formato de unos 30 minutos.
¿Se cortan los biseles de los palés EUR en la propia línea?
Pueden cortarse. EPAL exige que las tablas inferiores estén biseladas en el borde superior de ambos lados largos, y las líneas o bien incluyen una unidad de biselado o bien se alimentan con tablas biseladas previamente.
Fuentes
- EPAL Euro Pallet (EPAL 1) — Asociación Europea de Palés
- Pallet nailing line Storti GSI 190M / 290M TA — Teknika Group
- High Tech Innovation: Storti Innovates Lines from Logs to Pallets — Pallet Enterprise
- French Pallet Maker Committed To Excellence and Improvement: Corali Nailing Machine Is Workhorse of Assembly Operations — Pallet Enterprise
- EUR EPAL pallet production line Karolex Drew-Bet Kulig — Exapro
- Viking by Delta Master Line — Viking Engineering
