Palettenklötze sind die kurzen quadratischen oder rechteckigen Stützen, die bei einer Blockpalette das obere und untere Deck trennen und auf allen vier Seiten Gabeleinfahrten schaffen. Sie bestehen entweder aus Vollholz oder aus Pressspan, auch Pressholzklötze genannt. Die Wahl beeinflusst Kosten, Gleichmäßigkeit, Nagelverhalten und die ISPM-15-Behandlung.
Aufgaben der Klötze
Bei einer Blockpalette tragen neun Klötze (drei pro Reihe) die Last vom oberen zum unteren Deck. Die Bretter werden durch die Klötze hindurch genagelt, daher muss der Klotz die Nägel sicher halten, Druck aushalten und formstabil bleiben. Da Gabeln und Hubwagen beim Handling gegen die Klötze stoßen, nehmen die Eckklötze zudem Stöße auf und sind eine häufige Schadensstelle; zur Terminologie siehe Aufbau der Palette, zu den Unterschieden der Blockbauweisen Stringerpaletten und Blockpaletten im Vergleich.
Bei der EPAL-Europalette sind Größe und Position der Klötze festgelegt, und ihre Qualität ist Teil der technischen Vorschriften von EPAL. Alle vier Eckklötze tragen das EPAL-Markenbrandzeichen, der mittlere Klotz ein Zeichen mit Lizenznummer und Herstellungsdatum; Einzelheiten dazu in EPAL-Kennzeichnung.
Typische Maße
Die Klotzgrößen folgen dem Palettendesign. Für die Europalette 1200 × 800 mm (47,2 × 31,5 in) sind die üblichen Klötze:
| Klotz | Typische Grundfläche | Höhe |
|---|---|---|
| Eckklotz | 145 × 145 mm (5,7 × 5,7 in) | 78 mm (3,1 in) |
| Mittelklotz | 145 × 100 mm (5,7 × 3,9 in) | 78 mm (3,1 in) |
Die Höhe bestimmt die Gabeleinfahrt zwischen den Decks. Das Sortiment eines Klotzherstellers führt einen 78 mm hohen Klotz als EPAL-Reparaturklotz und eine breite Palette anderer Grundflächen und Höhen von etwa 60 bis 120 mm für andere Palettenkonstruktionen. Bei Herstellung oder Reparatur von EPAL-Paletten sind die genauen Toleranzen stets der aktuellen technischen Vorschrift von EPAL zu entnehmen, da die Lizenz zugelassene Bauteile voraussetzt.
Blockpaletten außerhalb von EPAL sind sehr vielfältig: Industriepaletten 1200 × 1000 mm, Displaypaletten und viele Sondermaße haben eigene Klotzabmessungen. Siehe Industriepaletten-Größen.
Vollholzklötze
Vollholzklötze werden aus Schnittholz, Verschnitt oder Altholz geschnitten, meist aus Nadelholz wie Fichte oder Kiefer, teilweise auch aus Hartholz.
Vorteile - Geringe Investitionskosten: aus Verschnitt mit gewöhnlichen Sägen herstellbar - Guter Nagelhalt und vertrautes Verhalten - Leicht zu reparieren und zu recyceln - Überall verfügbar, wo Holz verarbeitet wird
Nachteile - Schwankende Qualität: Äste, Risse, Faserverlauf und Feuchte unterscheiden sich von Klotz zu Klotz - Spaltgefahr beim Nageln nahe am Hirnholz, besonders bei trockenem Holz - Kann bei Nässe reißen oder faulen - Vollholz fällt unter ISPM 15, daher müssen Klötze in Exportpaletten behandelt und die Palette gekennzeichnet werden; siehe ISPM 15 erklärt - Gemischte Holzarten und Recyclingmaterial erhöhen den Prüfaufwand
Qualitätsregeln zu zulässigen Fehlern in Klötzen legen die Palettenspezifikation und bei Reparaturen die EPAL-Qualitätsklassen fest.
Pressspanklötze (gepresste Holzklötze)
Pressspanklötze entstehen, indem Holz gehackt, mit einem Bindemittel vermischt und unter Hitze zu einem dichten, gleichmäßigen Profil gepresst wird, das in Klötze geschnitten wird. Als Rohstoff dienen Sägewerksreste, Durchforstungsholz oder Altholz. Pressspan nutzt damit minderwertige Holzfasern, die sonst verbrannt oder entsorgt würden; siehe Holzabfall und Biomasse bei Paletten.
Die Herstellung im Überblick:
- Hacken und Sieben: Das Holz wird zu Hackschnitzeln oder Strands zerkleinert und nach Größe sortiert.
- Trocknen: Die Späne werden vor dem Beleimen auf eine kontrollierte Feuchte getrocknet.
- Mischen mit Klebstoff.
- Pressen: Der Spänekuchen wird unter Hitze und Druck zu einem Block oder Profil verdichtet. Die Anlagen werden unter Pressspanklotz-Pressen behandelt.
- Aushärten und Abkühlen: zur Stabilisierung des Materials.
- Schneiden und Kalibrieren auf die geforderte Klotzgröße, oft mit Bohrung oder Oberflächenbehandlung als Nagelführung.
Als typische Vorteile nennen Hersteller gleichmäßige Dichte, Astfreiheit, zuverlässigen Auszugswiderstand der Nägel und Rissbeständigkeit. Sie lassen sich zudem mit Tintenstrahl bedrucken und mit QR-Codes kennzeichnen.
Grenzen: höhere Kosten je Stück als Verschnittklötze, Abhängigkeit vom Leim (womit Fragen zu Emissionen und Recycling verbunden sind), Empfindlichkeit gegenüber längerer Durchnässung, wenn die Qualität nicht feuchtebeständig ist, und die Notwendigkeit zugelassener Lieferanten in Systemen wie EPAL.
ISPM 15 und Pressspan
ISPM 15 regelt Verpackungsholz aus Rohholz. Holz, das mit Leim, Hitze und Druck zu einem Werkstoff wie Spanplatte verarbeitet wurde, fällt nicht in den Anwendungsbereich. Klotzhersteller bezeichnen Pressspanklötze daher gemäß ISPM 15 als „kein Vollholz“, das heißt, die Klötze selbst benötigen weder Hitzebehandlung noch Begasung. Zu beachten ist, dass die Palette nur dann ausgenommen ist, wenn alle ihre Teile aus verarbeitetem Holz bestehen; eine Palette mit Pressspanklötzen, aber Vollholzbrettern muss für den Export weiterhin behandelt und gekennzeichnet werden. Siehe Ausnahmen von ISPM 15.
Vergleich
| Merkmal | Vollholzklotz | Pressspanklotz |
|---|---|---|
| Rohstoff | Schnittholz oder Verschnitt | Hackschnitzel oder Recyclingfasern mit Klebstoff |
| Gleichmäßigkeit | Schwankend | Hoch |
| Spaltneigung | Höher an den Nägeln | Gering |
| Feuchteempfindlichkeit | Fäulnis, Schimmel bei Nässe | Quellen an den Kanten bei Nässe |
| ISPM 15 | Behandlung erforderlich | Als verarbeitetes Material ausgenommen |
| Kostenposition | Niedrig, wo Verschnitt verfügbar ist | Meist höherer Stückpreis, geringere Streuung |
| Reparierbarkeit | Einfach | Erfordert passende Ersatzklötze |
| Lebensende | Wiederverwendung, Zerkleinern oder Verbrennen | Zerkleinern oder energetische Verwertung |
Feuchte und Lagerung
Klötze sollten trocken und überdacht gelagert werden. Zu feuchte Vollholzklötze können schwinden und Nägel lockern, außerdem begünstigen sie Schimmel; siehe Holzfeuchte. Pressspanklötze sind trocken zu halten, um Kantenquellen zu vermeiden. EPAL verlangt, dass das Holz getrocknet wird, um Schimmelwachstum zu verhindern; die konkreten Feuchtegrenzen sind jedoch in den technischen Vorschriften festgelegt.
EPAL und Holzspanklötze
EPAL lässt Holzspanklötze in seinen Europaletten zu, sofern sie die technischen Vorschriften erfüllen. Im April 2024 veranstaltete EPAL in Warschau die erste europäische Konferenz der Hersteller von EPAL-Holzspanklötzen. Sie brachte Produzenten, darunter 18 Hersteller von Holzspanklötzen, mit drei von EPAL akkreditierten Prüfinstituten zusammen, um Entwürfe neuer technischer Vorschriften zu rechtlichen Anforderungen und Prüfverfahren vorzustellen. EPAL betont, dass die Klötze aus Recyclingholz oder Sägewerksresten bestehen und am Lebensende wieder zu neuen Klötzen verarbeitet werden können. Ein Werk, das Pressspanklötze in EPAL-Paletten einsetzen will, sollte bei EPAL bestätigen lassen, welche Klotzhersteller und Produkte die aktuelle technische Vorschrift erfüllen.
Klötze auswählen
- Für EPAL-Produktion und -Reparatur: nur zugelassene Klötze in den richtigen Maßen verwenden.
- Für allgemeine Paletten: Verschnittklötze aus Vollholz, wo Holz günstig ist, und Pressspan, wo Gleichmäßigkeit oder eine von ISPM 15 ausgenommene Konstruktion gewünscht ist.
- Für automatische Linien: Gleichmäßige Klötze lassen sich zuverlässiger zuführen und nageln.
- Für hygienesensible Anwendungen: Dichte, astfreie Klötze splittern weniger; siehe Paletten für Lebensmittelsicherheit.
Häufige Fragen
Welche Größe haben die Klötze einer Europalette?
Die Klötze der Standard-Europalette sind 78 mm hoch, die Eckklötze messen etwa 145 × 145 mm und die Mittelklötze etwa 145 × 100 mm. Lizenznehmer sollten die genaue Toleranz in der technischen Vorschrift von EPAL prüfen.
Sind Pressspanklötze bei EPAL-Paletten erlaubt?
Ja, wenn die Klötze die technischen Anforderungen von EPAL erfüllen und von zugelassenen Herstellern stammen.
Benötigen Pressspanklötze eine ISPM-15-Behandlung?
Nein, da sie aus verarbeitetem Holzwerkstoff bestehen. Vollholzteile derselben Palette müssen jedoch weiterhin behandelt und gekennzeichnet werden.
Welche Klotzart ist stabiler?
Die Festigkeit hängt von Qualität und Dichte ab. Pressspan ist gleichmäßiger, während gutes Vollholz ebenso fest sein kann, aber stärker streut.
Quellen
- EPAL Euro Pallet Quality Characteristics — European Pallet Association
- First conference of European manufacturers of EPAL wood-chip blocks — European Pallet Association
- Euroblock pallet block product range and data — Pfeifer Group
- EUR-pallet — Wikipedia
- Regulation of wood packaging material in international trade (ISPM 15) — International Plant Protection Convention