Une petite scierie destinée à la production de palettes associe généralement une scie principale qui débite la grume en plots ou en planches (scie à ruban mobile, scie circulaire ou scie à deux lames) à une déligneuse ou une scie à lames multiples qui met les planches d'équerre, ainsi que les équipements annexes pour déplacer les grumes et traiter les résidus. Les scies à ruban offrent le trait de scie le plus étroit et le meilleur rendement sur les grosses grumes, tandis que les configurations circulaires et à scies jumelées coupent plus vite les petites grumes. De nombreux fabricants de palettes préfèrent acheter des sciages, car le sciage est un métier distinct, avec son propre approvisionnement en grumes, son séchage et ses problèmes de déchets.
La place d'une scierie dans la fabrication de palettes
Les palettes exigent un grand nombre de planches et de blocs de longueur limitée et d'épaisseur uniforme, généralement débités dans des grumes de faible qualité. Un producteur qui possède une scierie maîtrise l'approvisionnement en matière première, les dimensions et le coût par planche, mais prend en charge l'achat des grumes, l'écorçage, l'évacuation de la sciure et de l'écorce et, dans la plupart des climats, le séchage. Une vue étape par étape de tout le parcours figure dans le fonctionnement d'une scierie, et les choix de débit qui déterminent le rendement dans rendement matière, schémas de débit et plots.
Principaux types de machines
| Équipement | Principe | Points forts | Limites |
|---|---|---|---|
| Scie à ruban mobile | Une lame à ruban mince se déplace le long d'une grume fixe sur un banc à rails | Trait de scie étroit, souple, faible investissement | Lente pour les gros volumes ; changements de lame et réglages |
| Scie circulaire mobile | Une lame circulaire coupe sur un chariot | Rapide, simple, entretien de lame réduit | Trait de scie plus large, plus de pertes |
| Scie à ruban principale fixe | Une grande lame à ruban avec chariot porte-grume | Grande précision et bon rendement sur les grosses grumes | Coût élevé, opérateur qualifié nécessaire |
| Scie à deux lames ou à double arbre | Deux scies coupent deux faces en une passe | Production rapide de plots et de planches à partir de petites grumes | Dimensions de grumes et réglages fixes |
| Déligneuse | Des scies éliminent la flache des rives des planches | Produit des planches de largeur uniforme | Ajoute une étape et de la main-d'œuvre |
| Lignes à lames multiples et de refente | Des scies multilames ou des scies à ruban de refente débitent les plots en planches | Productivité très élevée pour le bois de palettes | Exige des dimensions de plots constantes |
Pour les machines utilisées après la scie principale, voir les scies à lames multiples et les scies de refente à ruban et horizontales.
Scie à ruban ou scie circulaire
Une discussion entre praticiens sur les scieries mobiles donne des valeurs typiques de la différence de trait de scie : environ 1/8 de pouce (environ 3 mm) pour une lame à ruban et 5/16 de pouce (environ 8 mm) pour une lame circulaire. Sur de petites grumes, l'effet sur le rendement est modeste, mais au-delà d'environ 12 pouces (300 mm) de diamètre, le trait de scie plus étroit procure un volume de sciages sensiblement plus élevé. La même source indique que les scies circulaires coupent plus vite à puissance égale et ont des coûts d'entretien de lame plus faibles, alors que les scies à ruban exigent des changements et des affûtages de lame plus fréquents.
Pour un fabricant de palettes, cela suggère :
- Petites grumes de faible qualité et vitesse élevée requise : les configurations circulaires ou à scies jumelées sont généralement privilégiées.
- Grumes plus grosses et meilleur rendement : les scies à ruban amortissent leurs coûts de lame plus élevés.
- Dimensions variables, comme les caisses d'exportation ou les planches sur mesure : une scie à ruban s'adapte plus facilement.
La production réelle dépend de l'opérateur, de la manutention des grumes, de l'état des lames et de l'implantation, et pas seulement de la machine ; les capacités annoncées par les fournisseurs doivent donc être vérifiées par un essai pilote avec les propres grumes du producteur.
Équipements annexes
La scie n'est qu'une partie d'un parc en état de marche. Les éléments suivants déterminent si la scierie fonctionne sans heurts :
- Manutention des grumes : un chargeur, une table d'alimentation ou un tourne-grume, et un moyen de charger la scierie sans levage manuel.
- Écorçage : une machine dédiée ou une méthode pour enlever l'écorce avant le sciage, décrite dans les écorceuses.
- Manutention des planches : convoyeurs ou tables à rouleaux, une aire d'empilage et un chariot élévateur ou un chargeur.
- Traitement des résidus : aspiration de la sciure, déchiqueteuse ou broyeur, et stockage ou vente de l'écorce et des plaquettes.
- Séchage : séchage à l'air ou séchoir pour les planches qui doivent atteindre des objectifs d'humidité, voir la teneur en humidité du bois de palette.
- Local d'affûtage : affûteuse de lames, avoyeuse de dents et outils de mise en tension.
Les volumes de résidus sont importants. Une grume est transformée en planches, sciure, délignures, dosses et écorce, et chaque flux a besoin d'un débouché ; s'il n'est ni vendu ni brûlé pour la chaleur, il devient un coût.
Points de planification et de réglementation
Plusieurs questions de planification se posent quel que soit le type de scie :
- Approvisionnement en grumes : s'assurer d'une essence et d'une plage de dimensions fiables avant d'acheter l'équipement. Les réglages et les lames de la scierie sont adaptés à une plage étroite de diamètres de grumes.
- Humidité et NIMP 15 : les planches destinées à devenir des palettes d'exportation doivent être écorcées dans les limites admises et traitées thermiquement, comme l'expose la NIMP 15.
- Autorisations et limites environnementales : le bruit, les poussières, les eaux usées des parcs à grumes et le stockage de l'écorce et de la sciure sont réglementés dans la plupart des pays.
- Sécurité : les lames circulaires et à ruban, la manutention des grumes et le bruit exigent des protections, une formation et des procédures de consignation. Le risque d'incendie lié aux poussières et à la sciure est important.
- Personnel : une scierie est généralement un travail d'équipe, même avec du matériel mobile, car la manutention des grumes et l'empilage des planches prennent plus de temps que la coupe elle-même.
Acheter des sciages ou scier soi-même ?
La décision repose sur le volume, l'accès aux grumes et la main-d'œuvre disponible. Une usine de palettes qui a besoin de quantités régulières de planches de faible qualité aux dimensions standard peut trouver l'achat de sciages plus simple, car des scieries spécialisées atteignent des rendements qu'une petite scierie ne peut égaler. Un producteur disposant de grumes locales bon marché, d'un débouché pour les résidus et des compétences de sciage peut maîtriser les coûts et la qualité. Il convient de comparer les options à l'aide d'un modèle de coûts qui inclut la main-d'œuvre, l'énergie, l'usure des lames, la valeur des résidus et le séchage ; la méthode est expliquée dans comment calculer le coût d'une palette en bois.
Questions fréquentes
Une scie à ruban ou une scie circulaire est-elle préférable pour les planches de palettes ?
Aucune n'est meilleure en toutes circonstances. Les scies à ruban perdent moins de bois dans le trait de scie et conviennent aux grosses grumes ; les scies circulaires et jumelées coupent plus vite les petites grumes et demandent moins d'entretien de lame.
Que signifie « trait de scie » ?
Le trait de scie est la largeur de la coupe, qui se transforme en sciure. Les valeurs relevées sont d'environ 3 mm (1/8 po) pour une scie à ruban et d'environ 8 mm (5/16 po) pour une scie circulaire ; une scie à ruban donne donc plus de planches à partir de la même grume.
Les petites scieries ont-elles besoin d'une déligneuse ?
En général oui, si les planches sont débitées avec de la flache (rives arrondies avec écorce). Une déligneuse met les planches à largeur uniforme et élimine l'écorce qui dépasserait les limites de la NIMP 15.
Les fabricants de palettes ont-ils besoin de leur propre séchoir ?
Seulement s'ils doivent maîtriser l'humidité des sciages ou réaliser le traitement thermique sur place. Beaucoup achètent du bois séché ou font appel à des services de traitement externes.
Sources
- Portable bandmill vs. circular mill — WoodWeb Knowledge Base
- Portable sawmill — Wikipedia
- Comparing bandsaw mills and circular sawmills — Timber King
- Sawmill Process Begins with Bucking, Debarking — Pallet Enterprise