Малая лесопильная линия для производства поддонов обычно сочетает головной станок, раскраивающий бревно на брусья или доски (передвижной ленточнопильный станок, дисковый станок или двухпильную установку), с обрезным станком или многопильным станком, который обрезает кромки досок, а также вспомогательное оборудование для перемещения брёвен и обращения с отходами. Ленточнопильные станки дают самый узкий пропил и наилучший выход на крупных брёвнах, а дисковые и двухпильные схемы быстрее пилят мелкие брёвна. Многие производители поддонов предпочитают покупать пиломатериалы, поскольку лесопиление — отдельный бизнес со своими задачами по снабжению брёвнами, сушке и утилизации отходов.
Место лесопильного станка в производстве поддонов
Для поддонов нужно много досок и шашек ограниченной длины и одинаковой толщины, как правило, из низкосортных брёвен. Производитель с собственной лесопилкой контролирует поставки сырья, размеры и стоимость одной доски, но берёт на себя закупку брёвен, окорку, утилизацию опилок и коры и, в большинстве климатических условий, сушку. Пошаговое описание всего маршрута приведено в статье как работает лесопильный завод, а решения по раскрою, определяющие выход, — в статье выход пиломатериалов, схемы раскроя и брусья.
Основные типы машин
| Оборудование | Принцип | Преимущества | Ограничения |
|---|---|---|---|
| Передвижной ленточнопильный станок | Тонкая ленточная пила движется вдоль неподвижного бревна по рельсовому основанию | Узкий пропил, гибкость, низкие капитальные затраты | Медленный при больших объёмах; замена пил и наладка |
| Передвижной дисковый станок | Дисковая пила режет на каретке | Быстрый, простой, меньше затрат на обслуживание пил | Более широкий пропил, больше отходов |
| Стационарный ленточнопильный головной станок | Большая ленточная пила с кареткой для бревна | Высокая точность и хороший выход на крупных брёвнах | Высокая стоимость, нужен квалифицированный оператор |
| Двухпильный станок или станок с двойным валом | Две пилы за один проход режут две стороны | Быстрое получение брусьев и досок из мелких брёвен | Фиксированные размеры брёвен и настройки |
| Обрезной станок | Пилы обрезают обзольные кромки досок | Обеспечивает одинаковую ширину досок | Добавляет операцию и трудозатраты |
| Многопильные и делительные линии | Многопильные станки или ленточные делительные станки раскраивают брусья на доски | Очень высокая производительность на поддонных заготовках | Нужны стабильные размеры брусьев |
Об оборудовании, применяемом после головного станка, см. многопильные и ленточные ребровые станки и ленточные и горизонтальные делительные станки.
Ленточнопильные и дисковые станки
В обсуждении практиков, посвящённом передвижным станкам, приводятся типичные значения ширины пропила: примерно 1/8 дюйма (около 3 мм) для ленточной пилы и 5/16 дюйма (около 8 мм) для дисковой. На мелких брёвнах влияние на выход умеренное, но на брёвнах диаметром более 12 дюймов (300 мм) более узкий пропил даёт заметный прирост объёма пиломатериалов. Тот же источник сообщает, что дисковые станки при той же мощности пилят быстрее и требуют меньших затрат на обслуживание пил, тогда как ленточные требуют более частой замены и заточки пил.
Для производителя поддонов из этого следует:
- Мелкие низкосортные брёвна и нужна высокая скорость: предпочтительны дисковые или двухпильные схемы.
- Более крупные брёвна и лучший выход: ленточнопильные станки окупают более высокие затраты на пилы.
- Гибкие размеры, например для экспортных ящиков или нестандартных досок: ленточнопильный станок легче адаптируется.
Фактическая производительность зависит от оператора, подачи брёвен, состояния пил и планировки, а не только от станка, поэтому заявления поставщиков о мощности следует проверять пробным пуском на собственных брёвнах производителя.
Вспомогательное оборудование
Пила — лишь одна часть работающей площадки. От следующих элементов зависит, насколько гладко работает линия:
- Обращение с брёвнами: погрузчик, бревенчатая площадка или кантователь и способ загрузки станка без ручного подъёма.
- Окорка: отдельная машина или способ удаления коры перед распиловкой, описанный в статье окорочные станки.
- Обращение с досками: конвейеры или рольганги, площадка для штабелирования и вилочный погрузчик или фронтальный погрузчик.
- Обращение с отходами: аспирация опилок, рубительная машина или измельчитель, хранение или продажа коры и щепы.
- Сушка: естественная сушка или сушильная камера для досок, которые должны соответствовать целевой влажности, см. влажность древесины для поддонов.
- Заточная: станок для заточки пил, разводка зубьев и инструмент для натяжения.
Объёмы отходов велики. Бревно превращается в доски, опилки, обрезки, горбыль и кору, и для каждого потока нужен канал сбыта; если его не продают и не сжигают для получения тепла, он становится расходом.
Вопросы планирования и регулирования
Несколько вопросов планирования актуальны независимо от типа пилы:
- Снабжение брёвнами: до покупки оборудования обеспечьте надёжный диапазон пород и размеров. Настройки станка и пилы подбираются под узкий диапазон диаметров брёвен.
- Влажность и ISPM 15: доски, из которых делают экспортные поддоны, должны быть окорены в допустимых пределах и пройти термообработку, как описано в статье ISPM 15.
- Разрешения и экологические ограничения: шум, пыль, сточные воды складов брёвен и хранение коры и опилок регулируются в большинстве стран.
- Безопасность: дисковые и ленточные пилы, обращение с брёвнами и шум требуют ограждений, обучения и процедур блокировки. Значительна пожарная опасность от пыли и опилок.
- Персонал: лесопильный станок — обычно командная работа даже при передвижном оборудовании, поскольку обращение с брёвнами и штабелирование досок занимают больше времени, чем собственно распиловка.
Покупать пиломатериалы или пилить самим?
Решение зависит от объёма, доступа к брёвнам и наличия рабочей силы. Поддонному предприятию, которому нужны стабильные объёмы низкосортных досок стандартных размеров, может быть проще покупать пиломатериалы, поскольку специализированные лесопильные заводы достигают эффективности, недоступной небольшой лесопилке. Производитель с дешёвыми местными брёвнами, каналом сбыта отходов и навыками лесопиления может контролировать затраты и качество. Сравнивайте варианты с помощью модели затрат, включающей труд, энергию, износ пил, стоимость отходов и сушку; метод описан в статье как рассчитать себестоимость деревянного поддона.
Часто задаваемые вопросы
Что лучше для поддонных досок: ленточнопильный или дисковый станок?
Универсально лучшего нет. Ленточнопильные станки теряют меньше древесины в пропил и подходят для крупных брёвен; дисковые и двухпильные станки быстрее пилят мелкие брёвна и требуют меньшего обслуживания пил.
Что такое пропил?
Пропил — это ширина реза, которая превращается в опилки. Сообщаемые значения составляют около 3 мм (1/8 дюйма) для ленточной пилы и около 8 мм (5/16 дюйма) для дисковой, поэтому ленточная пила даёт больше досок из того же бревна.
Нужен ли малым лесопилкам обрезной станок?
Обычно да, если доски пилят с обзолом (округлые кромки с корой). Обрезной станок приводит доски к одинаковой ширине и удаляет кору, которая нарушала бы пределы ISPM 15.
Нужна ли производителям поддонов собственная сушильная камера?
Только если они должны контролировать влажность пиломатериалов или проводить термообработку на месте. Многие покупают сухие пиломатериалы или пользуются услугами внешней обработки.
Источники
- Portable bandmill vs. circular mill — WoodWeb Knowledge Base
- Portable sawmill — Википедия
- Comparing bandsaw mills and circular sawmills — Timber King
- Sawmill Process Begins with Bucking, Debarking — Pallet Enterprise