Станок для выборки пазов в брусьях вырезает прямоугольные пазы в нижней части брусьев, чтобы вилы могли заезжать в поддон на брусьях и с боковых сторон; такой поддон становится частично четырёхзаходным. Фаскорезный станок скашивает кромки или углы досок и шашек, чтобы поддоны скользили, штабелировались и обрабатывались без зацепов; спецификации европоддона требуют таких фасок на определённых деталях.
Зачем нужны пазы
Стандартный поддон с тремя брусьями допускает заезд вил только с двух торцов, поскольку с боков доступ перекрыт брусьями. Если сделать пазы в крайних, а часто и в среднем брусе, образуются окна, через которые вилы входят с боковых сторон. Получается частично четырёхзаходный поддон, или поддон с пазами в брусьях; о классификации по виду заезда см. двухзаходные и четырёхзаходные поддоны.
У пазов есть цена: удаление древесины ослабляет брус, особенно при изгибе и при опирании поддонов на балки стеллажей. Поэтому глубину, длину и расположение пазов задают так, чтобы сохранить прочность, а конструкторы проверяют их с помощью программ или испытаний; см. программы для проектирования поддонов и грузоподъёмность поддонов.

Типы станков для выборки пазов
За десятилетия было запатентовано множество станков для выборки пазов; в патентной литературе описаны станки для вырезки пазов в брусьях, подающие механизмы и комбинированные системы. На практике выделяют три группы:
| Тип | Принцип работы | Где применяется |
|---|---|---|
| Ручной или полуавтоматический станок | Оператор устанавливает брус и выполняет рез фрезерной головкой, пилой или стамеской | Небольшие предприятия, ремонт |
| Одно- или двухшпиндельный станок | Фрезерные головки или пильные диски удаляют древесину из паза; брус подаётся и зажимается; двухголовочные версии режут оба конца или оба паза | Средние объёмы |
| Автоматический станок в линии | Автоматически подаёт, позиционирует, выбирает паз и выдаёт брусья, часто встроен в сборочную линию | Предприятия по выпуску поддонов на брусьях с большими объёмами |
Способы резания включают несколько дисковых пил со стружкодробилкой между ними, фрезерные или пазовые головки и гидравлические пробойники. Современные станки позволяют оператору регулировать длину паза и шаг для разных размеров поддонов.
Основные эксплуатационные проблемы — износ инструмента и пыль. Фрезы с твердосплавными напайками служат дольше, а у режущей головки необходима аспирация. Гвозди в брусьях (при использовании бывших в употреблении) могут повредить инструмент.
Геометрия паза и качество
Размеры пазов зависят от конструкции поддона и стандарта. Ключевые требования к качеству:
- Глубина. Достаточный зазор для вил и вилочных гидравлических тележек, но не настолько глубокий, чтобы оставшееся сечение бруса стало слишком малым.
- Углы. Скруглённые или скошенные углы паза снижают концентрацию напряжений, с которой начинаются трещины.
- Положение. Пазы должны располагаться там, где проходят вилы и колёса тележек, симметрично по длине.
- Однородность. Все брусья одного поддона должны совпадать, чтобы поддон стоял ровно.
- Чистый рез. Рваные или подгоревшие кромки ослабляют сечение и могут цепляться за погрузочную технику.
Проверки входят в регулярный контроль, описанный в статье контроль качества при производстве поддонов.
Фаскорезные станки
Фаска — это скос, выполненный по кромке или углу. На поддонах фаски делают в следующих местах:
- Передние кромки нижних досок настила, чтобы колёса тележек и концы вил наезжали, а не цеплялись.
- Углы шашек и торцы брусьев, чтобы поддон свободно входил в стеллажи и кузова и выходил из них, а волокна древесины не расщеплялись.
- Кромки верхних досок, чтобы уменьшить повреждение упаковки и картонных коробов.
Спецификация европоддона EPAL предусматривает скошенные угловые шашки и фаски на кромках досок в определённых местах как часть конструкции, обеспечивающей надёжную обработку в разных системах; см. руководство по европоддону и линии производства блочных поддонов. Фаски часто делают на отдельных станках перед сборкой, для шашек и досок, либо как завершающую операцию на собранных поддонах.
Виды фаскорезных станков:
- Фаскование торцов досок. Пильная или ножевая головка срезает скосы на торцах досок, проходящих по цепному конвейеру.
- Фаскование шашек. Фрезерные головки или вращающиеся ножи скашивают углы каждой шашки, иногда совместно с раскроем шашек.
- Фаскование собранных поддонов. Фрезы срезают кромки собранных поддонов, например передних досок нижнего настила, на конвейере.
- Ручные фрезерные или пильные посты. Для малых объёмов или специальных поддонов.

Интеграция в линию
Выборка пазов и фаскование должны успевать за сборкой. Распространённые подходы:
- В линию. Брусья идут от торцовочной пилы через станок для пазов прямо на гвоздезабивную линию. Это экономит погрузочно-разгрузочные операции, но связывает станки: остановка одного останавливает остальные. См. станки для сборки поддонов на брусьях.
- Партиями. Брусья с пазами изготавливают заранее и складируют; это разделяет станки и лучше подходит для смены типоразмеров.
- Аутсорсинг. Предприятия закупают заготовки с готовыми пазами и фасками и сосредоточиваются на сборке.
Размеры должны выдерживаться на всём потоке: если ошибки длины накапливаются от торцовки до станка для пазов, пазы смещаются относительно торцов брусьев. См. торцовочные и обрезные пилы.
Безопасность и обслуживание
Вращающиеся фрезы и зажимные механизмы создают опасность. Режущие головки необходимо ограждать, а на дверцах подачи применять блокировки. Аспирация важна, потому что при резании образуются крупная стружка и мелкая пыль, которые к тому же повышают риск пожара и взрыва. Затачивайте или заменяйте режущие кромки по графику, проверяйте износ зажимов и упоров, смазывайте цепи и направляющие. См. безопасность на поддонных предприятиях и обслуживание оборудования для производства поддонов.
Часто задаваемые вопросы
Для чего нужны пазы в брусе?
Пазы создают отверстия в брусе, через которые вилы заходят с боков, и поддон из двухзаходного становится частично четырёхзаходным.
Ослабляют ли пазы поддон?
Да, пазы уменьшают сечение бруса, поэтому их глубина и положение ограничены, а конструкцию проверяют на грузоподъёмность, особенно при хранении в стеллажах.
Зачем у европоддонов делают фаски?
Фаски помогают вилам, колёсам тележек и самим поддонам входить и выходить без зацепов, а также уменьшают расщепление и повреждения при обработке.
Можно ли делать пазы после сборки?
Как правило, нет: пазы вырезают в брусьях до забивки гвоздей, хотя ремонтные мастерские иногда дорабатывают готовые поддоны ручным инструментом.
Источники
- US4132253A: Machine for notching pallet stringers — Google Patents
- US6095208A: Pallet notcher — Google Patents
- US10836068B2: Feeder mechanism for stringer notcher — Google Patents
- EPAL Euro Pallet (EPAL 1) technical data — European Pallet Association
