Palet Test Standartları: ISO 8611, EN 13698 ve ASTM D1185

Paletler, güvenle ne kadar yük taşıyabileceklerini ve ne kadar dayanacaklarını belirlemek için test edilir. Başlıca test yöntemi standartları ISO 8611 serisi (ve bunun Avrupa'daki karşılığı EN ISO 8611), Amerika Birleşik Devletleri'nde ASTM D1185 ve Kuzey Amerika'daki birim yük şartnameleri için ANSI MH1'dir. Çoğu zaman bir test standardı sanılan EN 13698 ise aslında belirli ahşap paletlere yönelik bir üretim şartnamesidir.

Test standartları ile şartname standartları

Sık karşılaşılan bir karışıklık, palet standartlarının birbirinden farklı işlevler görmesinden kaynaklanır:

Bu nedenle "EN 13698'e göre test edilmiş" palet ifadesi gevşek bir tanımdır. EN 13698-1 (2003) ve EN 13698-2 (2009), ilgili ölçüdeki bir paletin nasıl imal edilmesi ve işaretlenmesi gerektiğini tarif eder ve güvenlik hususlarını da içerir; bu standartlar EPAL Euro palet gibi değişim paletlerinin teknik temelini oluşturur (bkz. Euro palet). Avrupa'da performans testi EN ISO 8611'e dayanır.

ISO 8611 serisi

ISO 8611, ISO'nun TC 51 teknik komitesi tarafından yürütülür ve Avrupa'da EN ISO 8611 olarak kabul edilmiştir. Standart üç bölümden oluşur ve birden fazla kez revize edilmiştir; 2004 basımını daha yeni basımlar izlemiştir, ulusal kabul edilmiş metinlerin de kendi yayın tarihleri vardır. Bu nedenle bir standardı şartnameye yazmadan önce güncel sürümü doğrulamak gerekir.

• Birinci bölüm, test yöntemleri, yeni düz paletler için geçerlidir. Üç grup test tanımlar: nominal yük testi, azami çalışma yükü testi ve karşılaştırmalı dayanıklılık testi. Sabit üst yapısı olan veya üzerine sert kap monte edilmiş paletleri kapsam dışı bırakır.
• İkinci bölüm performans gereksinimlerini verir ve kullanıcıya, amaçlanan kullanıma uygun testlerin nasıl seçileceğini anlatır.
• Üçüncü bölüm izin verilen azami çalışma yükleriyle ilgilenir.

Çalışma yüklerinin esas noktası, bir paletin tek bir taşıma kapasitesinin bulunmamasıdır. Kapasite, paletin nasıl desteklendiğine ve nasıl yüklendiğine bağlıdır; bu yüzden değerler statik, dinamik ve raflı koşullar için ayrı ayrı belirtilir. Bkz. palet yük kapasitesi.

FOTOĞRAF 1Laboratuvar test düzeneğinde eğilme testi için yüklenen, üzerine sehim ölçerler yerleştirilmiş bir paletassets/img/rehber/pallet-testing-standards-1.jpg

Testlerde neler ölçülür

Test programları standartlara göre değişir, ancak ortak bir mekanik kontrol grubu kullanır:

• Eğilme (sehim) testleri: palet uçlarından veya raf kirişlerinden desteklenerek, üniform yük altında tablaların ne kadar sarktığı ve herhangi bir parçanın hasar görüp görmediği ölçülür.
• Basma ve istifleme testleri: palet üstten yüklenerek depodaki veya gemideki bir istif temsil edilir.
• Forklift ile taşıma ve düşme testleri: kaldırma, darbe ve sert kullanım koşullarını simüle eder.
• Kesme ve köşe testleri: çivi gibi bağlantı elemanlarının ve birleşimlerin taşıma sırasında oluşan kuvvetlere ne kadar dayandığını inceler.
• Dayanıklılık karşılaştırma testleri: bir palet tasarımının referans bir tasarımla kıyaslanmasını sağlar.

Sonuç yalnızca geçti veya kaldı değildir; ölçülen sehim, kırılma yükleri ve hasar biçimi de elde edilir. Üreticiler bu sonuçlardan güvenli çalışma yüklerini belirler ve tasarımlarını iyileştirir.

ASTM D1185 ve ANSI MH1

Amerika Birleşik Devletleri'nde ASTM D1185, Standard Test Methods for Pallets and Related Structures Employed in Materials Handling and Shipping, palet üreticileri ve araştırmacılar tarafından kullanılan laboratuvar prosedürlerini tanımlar. ANSI MH1, Pallets, Slip Sheets, and Other Bases for Unit Loads, Material Handling Industry aracılığıyla yayımlanan ve Kuzey Amerika'daki diğer temel belgedir. Birlikte, ahşap, plastik ve kompozit tasarımların tutarlı bir zeminde karşılaştırılmasının temelini oluştururlar.

Uygulamada Kuzey Amerika sektörü, her tasarımı fiziksel olarak test etmek yerine çoğunlukla bu yöntemlere ve ahşap mekaniğine dayanan mühendislik yazılımlarını kullanır; bunun nasıl yapıldığı palet tasarım yazılımı yazısında anlatılmıştır.

FOTOĞRAF 2Raf test çerçevesinde, iki kiriş arasında tabla tahtaları sehim yapan yüklü bir paletassets/img/rehber/pallet-testing-standards-2.jpg

Testin ticari açıdan önemi

• Güvenlik: rafta bir paletin çökmesi çalışanları yaralayabilir ve malları yok edebilir. Değerlendirilmiş paletler bu riski azaltır. Bkz. palet raf sistemleri.
• Maliyet: test, üreticinin yük gereksinimlerini karşılamaya devam ederken gereksiz ahşabı çıkarmasına ve böylece malzeme tasarrufu yapmasına olanak tanır.
• Uyuşmazlıklar: belgelenmiş bir test sonucu, bir palet hasar gördüğünde alıcı ve satıcıya tarafsız bir dayanak sunar.
• Kalite sistemleri: rutin üretim kontrolleri tip testini tamamlar; fabrika tarafı palet kalite kontrolü yazısında ele alınmıştır.

Alıcılar için pratik öneriler

1. Hangi standardın ve hangi basımın kullanıldığını, test raporunun tedarik edilen tasarıma tam olarak ait olup olmadığını sorun.
2. Gerçekte kullandığınız koşullar için çalışma yüklerini isteyin: zemin istifi, forklift hareketi, raflama.
3. Bir palet tipine ait değeri, taban ölçüsü aynı olsa bile başka bir palet tipi için geçerli saymayın.
4. Nemin, ahşap türünün ve bağlantı elemanı tipinin sonuçları değiştirdiğini unutmayın; temsil edici nem içeriğinde test numuneleri isteyin.
5. Değişim paletlerinde, yalnızca genel bir standarda güvenmek yerine ilgili sistemin lisansını ve kurallarını kontrol edin.

Sık sorulan sorular

Kaynaklar

1. EVS-EN ISO 8611-1:2022 Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 1: Test methods — Estonian Centre for Standardisation and Accreditation
2. BS EN ISO 8611-1 Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 1: Test methods — BSI
3. EN 13698-1:2003 — UNI
4. EN 13698-2:2009 — UNI
5. Pallet — Wikipedia