تُختبر الباليتات لمعرفة مقدار الحمل الذي تستطيع حمله بأمان ومدة بقائها صالحة. وأهم معايير طرق الاختبار هي سلسلة ISO 8611 (واعتمادها الأوروبي EN ISO 8611)، ومعيار ASTM D1185 في الولايات المتحدة، ومعيار ANSI MH1 لمواصفات الوحدات الحِمْلية في أمريكا الشمالية. أما EN 13698، الذي يُظن كثيراً أنه معيار اختبار، فهو في الحقيقة مواصفة إنتاج لباليتات خشبية محددة.
معايير الاختبار مقابل معايير المواصفات
من مصادر الالتباس الشائعة أن معايير الباليتات تؤدي وظائف مختلفة:
| المعيار | النوع | ما يغطيه |
|---|---|---|
| ISO 445 | المصطلحات | المصطلحات والتعريفات الخاصة بالباليتات |
| ISO 6780 | الأبعاد | القواعد الدولية الست (انظر مقاسات الباليتات وفق ISO 6780) |
| ISO 8611-1 | طرق الاختبار | كيفية اختبار الباليتات المسطحة الجديدة |
| ISO 8611-2 | المتطلبات | متطلبات الأداء واختيار الاختبارات |
| ISO 8611-3 | أحمال التشغيل | أقصى أحمال تشغيل مسموح بها |
| EN 13698-1 | مواصفة الإنتاج | باليت خشبي مسطح 800 × 1200 mm، رباعي المداخل، بتسع كتل |
| EN 13698-2 | مواصفة الإنتاج | باليت خشبي مسطح 1000 × 1200 mm، رباعي المداخل، بتسع كتل |
| ASTM D1185 | طرق الاختبار | الباليتات والهياكل المرتبطة بها المستخدمة في المناولة والشحن |
| ANSI MH1 | المواصفات والاختبار | الباليتات والألواح الانزلاقية وقواعد أخرى للوحدات الحِمْلية |
لذا فإن وصف باليت بأنه «مختبر وفق EN 13698» وصف فضفاض. فالمعياران EN 13698-1 (2003) وEN 13698-2 (2009) يصفان كيفية تصنيع باليت بذلك المقاس ووسمه ويتضمنان اعتبارات السلامة؛ وهما الأساس التقني لباليتات التبادل مثل الباليت الأوروبي EPAL (انظر الباليت الأوروبي). ويعتمد اختبار الأداء في أوروبا على EN ISO 8611.
سلسلة ISO 8611
تتولى صيانة ISO 8611 اللجنة الفنية TC 51 في ISO، وتُعتمد في أوروبا بوصفها EN ISO 8611. للمعيار ثلاثة أجزاء، وقد جرت مراجعته أكثر من مرة؛ فقد تلت طبعةَ 2004 طبعاتٌ أحدث، وتحمل الاعتمادات الوطنية تواريخ نشر خاصة بها، لذا ينبغي التأكد من الإصدار الحالي قبل اعتماده في المواصفات.
- الجزء 1، طرق الاختبار، ينطبق على الباليتات المسطحة الجديدة. ويحدد ثلاث مجموعات من الاختبارات: اختبار الحمل الاسمي، واختبار أقصى حمل تشغيل، واختبار المتانة المقارن. ويستثني الباليتات ذات الهياكل العلوية الثابتة أو الحاويات الصلبة المثبتة.
- الجزء 2 يعطي متطلبات الأداء ويرشد المستخدم إلى اختيار الاختبارات المناسبة للاستخدام المقصود.
- الجزء 3 يتناول أقصى أحمال التشغيل المسموح بها.
وفكرة أحمال التشغيل أن الباليت لا يملك سعة واحدة. فهي تعتمد على طريقة إسناده وتحميله، ولهذا تُذكر التصنيفات منفصلة للظروف الساكنة والديناميكية وظروف الرفوف؛ انظر سعة تحميل الباليت.
ما الذي تقيسه الاختبارات
تختلف برامج الاختبار باختلاف المعيار، لكنها تستخدم مجموعة مشتركة من الفحوص الميكانيكية:
- اختبارات الانحناء (الانحراف)، والباليت مسنود على طرفيه أو على عوارض الرفوف، لقياس مقدار تقوس الأسطح تحت الحمل المنتظم ومعرفة ما إذا حدث أي عطب.
- اختبارات الانضغاط والتراص، التي تحمّل الباليت من الأعلى لتمثيل كومة في مستودع أو على سفينة.
- اختبارات المناولة بالشوكة والسقوط، التي تحاكي الرفع والصدمات والاستخدام الخشن.
- اختبارات القص والزوايا، التي تفحص مدى مقاومة المثبتات والوصلات للقوى أثناء المناولة.
- اختبارات مقارنة المتانة، التي تتيح مقارنة تصميم باليت بتصميم مرجعي.
ولا تقتصر النتيجة على النجاح أو الإخفاق، بل تشمل الانحراف المقيس وأحمال الانهيار ونمط الفشل. ويستخدم المنتجون هذه النتائج لتحديد أحمال التشغيل الآمنة وتحسين التصاميم.
ASTM D1185 وANSI MH1
في الولايات المتحدة يحدد معيار ASTM D1185، Standard Test Methods for Pallets and Related Structures Employed in Materials Handling and Shipping، إجراءات مخبرية يستخدمها منتجو الباليتات والباحثون. أما ANSI MH1، Pallets, Slip Sheets, and Other Bases for Unit Loads، فهو الوثيقة الأساسية الأخرى في أمريكا الشمالية، ويُنشر عبر Material Handling Industry. وتشكّل الوثيقتان معاً الأساس لمقارنة التصاميم الخشبية والبلاستيكية والمركّبة على أسس متسقة.
وعملياً، كثيراً ما تستخدم الصناعة في أمريكا الشمالية برمجيات هندسية قائمة على هذه الطرق وعلى ميكانيكا الخشب بدلاً من اختبار كل تصميم فيزيائياً؛ ويشرح برنامج تصميم الباليتات كيف يتم ذلك.
لماذا تهم الاختبارات تجارياً
- السلامة: قد يصيب انهيار الباليت في الرف العاملين ويتلف البضائع. وتقلل الباليتات المصنفة هذا الخطر. انظر أنظمة رفوف الباليتات.
- التكلفة: يتيح الاختبار للمنتج إزالة الخشب غير الضروري وتوفير المادة مع استيفاء متطلبات الحمل.
- النزاعات: توفر نتيجة الاختبار الموثقة أساساً محايداً للمشتري والبائع عند فشل الباليت.
- أنظمة الجودة: تكمّل الفحوص الإنتاجية الروتينية اختبار النوع؛ ويتناول مراقبة جودة الباليتات جانب المصنع.
نصائح عملية للمشترين
- اسأل عن المعيار والإصدار المستخدمين، وهل يخص تقرير الاختبار التصميم المورَّد نفسه تحديداً.
- اطلب أحمال التشغيل في الظروف التي تستخدمها فعلاً: التكديس على الأرض، وحركة الرافعة الشوكية، والرفوف.
- لا تعتبر رقماً خاصاً بنوع من الباليتات صالحاً لنوع آخر، حتى مع القاعدة نفسها.
- تذكّر أن الرطوبة ونوع الخشب ونوع المثبتات تغيّر النتائج؛ فاطلب عينات اختبار بمحتوى رطوبة ممثِّل.
- بالنسبة لباليتات التبادل، تحقق من الترخيص وقواعد النظام المُصدِر بدلاً من الاعتماد على معيار عام وحده.
الأسئلة الشائعة
هل EN 13698 معيار لاختبار الباليتات؟
لا. المعياران EN 13698-1 وEN 13698-2 مواصفتا إنتاج للباليتات الخشبية المسطحة ذات التسع كتل بمقاسي 800 × 1200 mm و1000 × 1200 mm على التوالي. أما طرق الاختبار فهي في EN ISO 8611.
ماذا يغطي ISO 8611-1؟
يحدد طرق الاختبار لتقييم الباليتات المسطحة الجديدة، وتُجمع في اختبار الحمل الاسمي واختبار أقصى حمل تشغيل واختبار مقارنة المتانة. ويستثني الباليتات ذات الهياكل العلوية الثابتة.
ما هو ASTM D1185؟
هو معيار أمريكي لطرق اختبار الباليتات والهياكل المرتبطة بها المستخدمة في مناولة المواد وشحنها. ويستخدمه الباحثون ومنتجو الباليتات الخشبية على نطاق واسع.
هل للباليت تصنيف حمل واحد؟
لا. فالأحمال الساكنة والديناميكية وأحمال الرفوف ظروف مختلفة وتحتاج إلى تصنيفات منفصلة.
المصادر
- EVS-EN ISO 8611-1:2022 Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 1: Test methods — Estonian Centre for Standardisation and Accreditation
- BS EN ISO 8611-1 Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 1: Test methods — BSI
- EN 13698-1:2003 — UNI
- EN 13698-2:2009 — UNI
- Pallet — Wikipedia