تتحمل المستودعات الآلية تباينًا في الباليتات أقل بكثير مما يتحمله المستودع اليدوي. فسائق الرافعة الشوكية يتكيف مع لوح معوج أو باليت مائل، أما رافعة التكديس أو المكوك أو السير الناقل فلا يستطيع ذلك، وقد يوقف باليت واحد خارج التفاوت ممرًا كاملًا. لذلك تحتاج الباليتات المستخدمة في أنظمة التخزين والاسترجاع الآلية (AS/RS) وخطوط السيور الناقلة إلى أبعاد أدق وصلابة أعلى وحالة متسقة مقارنةً بالباليتات العامة الاستخدام.
أين تكون الأتمتة حساسة
يضم نظام الباليتات الآلي عدة نقاط تماس، وكل منها يفرض متطلبًا خاصًا على الباليت:
| عنصر النظام | ما يفعله بالباليت | العطل المعتاد الناتج عن باليت رديء |
|---|---|---|
| سير ناقل بالأسطوانات أو السلاسل | يسند السطح السفلي على أسطوانات أو سلاسل | انحشار عند بروز لوح أو تدلّيه بين الأسطوانات |
| شوكات رافعة التكديس أو المكوك | تنزلق تحت الحمولة وترفعها | اصطدام الشوكة بمسمار بارز أو لوح مكسور |
| عوارض الأرفف أو مساراتها | تحمل الباليت على دعامتيه الخارجيتين | انحناء مفرط، أو انزلاق الباليت أو تعلّقه |
| الخلايا الكهروضوئية والماسحات الليزرية | تكشف حجم الباليت وموضعه | أخطاء كاذبة عند الحمولات الزائدة الحجم أو المائلة أو البارزة |
| عربات النقل والمنصات الدوّارة | تدوّر الباليتات أو تزيحها | اختلال المحاذاة في الباليتات غير المربعة |
والنتيجة انضباط تصميمي يُعامَل فيه الباليت كأنه جزء من معدات الآلة. وتُعد الإرشادات الألمانية VDI 3655، Requirements on flat pallets for the use in mechanised and automated conveying and storage systems، مرجعًا واحدًا لاختيار الباليتات المسطحة واختبارها في هذه الأنظمة. وهي تضع قوائم متطلبات وطرق اختبار وتفاوتات، وتقدّم أيضًا إرشادات لتطوير باليتات خاصة. والإصدار المتاح للبيع مؤرخ في نوفمبر 2008.
المتطلبات المعتادة للباليت
يضع مواصفاتِها مُكامِل النظام أو مشغّل المصنع، وتختلف من موقع إلى آخر. وأبرز فئاتها:
- التفاوت البُعدي. يُحافَظ على الطول والعرض والارتفاع ضمن بضعة مليمترات من القيمة الاسمية، ويُفحص الباليت من حيث التربيع (فرق القطرين).
- حالة ألواح السطح العلوي والسفلي. لا مسامير بارزة ولا شظايا ولا ألواح أمامية سائبة. وتساعد الحواف المشطوفة في مقدمة الألواح السفلية الأسطوانات والشوكات على الانخراط.
- الصلابة. الباليت الذي ينحني أكثر من اللازم تحت الحمل لا يتدحرج بانتظام على السيور وقد يلامس أرضية الرف أو العارضة. ويُقاس الانحناء والباليت محمّل ومسنود بالطريقة التي يسنده بها النظام.
- الرطوبة والوزن. الباليتات الرطبة أثقل وتنتفخ، فتتغير الأبعاد والفراغات بين الألواح. وتُفضَّل الباليتات المجففة في الأفران أو المعالجة حراريًا؛ انظر محتوى الرطوبة في الخشب.
- ثبات الوحدة المحمّلة. ينبغي أن تكون الحمولة مستوية مع حواف الباليت أو ضمن بروز محدد، وأن تُلفّ بإحكام كي لا تفقد الوحدة كراتينها على السير.
حدود الانحناء تتعلق بالتطبيق. فمصنّعو الأرفف والسيور الناقلة ينشرون قيم الانحناء القصوى، وهي غالبًا من بضعة مليمترات إلى بضعة سنتيمترات بحسب المدى، ويجب اختبار الباليت بتهيئة الإسناد نفسها المستخدمة في النظام. وينبغي اعتبار أي رقم مذكور نقطة بداية والتحقق من ورقة بيانات المعدة.
أنواع الباليتات المفضّلة
تهيمن ثلاثة أنواع من الباليتات على الأنظمة الآلية:
- الباليتات البلاستيكية أبعادها دقيقة ومتكررة ويسهل كشفها. وقد تنخفض صلابتها مع الحرارة ومدة الحمل، وكثيرًا ما تُزوَّد بتقوية فولاذية في تطبيقات الأرفف.
- الباليتات الكتلية من خشب عالي الجودة تُستخدم حيث يجب إبقاء كلفة الباليت منخفضة. وتحتاج إلى فرز صارم ومعايير إصلاح، كما يُشرح في فئات الجودة في EPAL، وتُناقش البدائل المصنوعة من ألياف الخشب أو الهندسية في الباليتات المقولبة والمضغوطة.
- الباليتات المعدنية توفّر أعلى صلابة وتُستخدم للأحمال الثقيلة والبيئات القاسية؛ انظر الباليتات المعدنية.
الأساطيل المختلطة مصدر شائع للمشكلات. ففي كثير من العمليات تصل باليتات واردة بكل الحالات، ثم توضع البضائع على نوع باليت خاضع للرقابة داخل المنطقة الآلية.
باليتات الحمل التابعة وإعادة التنضيد
حيث تكون الباليتات الواردة غير منتظمة، فالحل المعتاد هو نقل البضائع إلى باليت حمل تابع (ويسمى أيضًا باليت ناقل أو باليت مقيَّد): باليت متين وموحّد يبقى داخل النظام الآلي ويحمل الحمولة عبر السيور والأرفف. تُنقل البضائع من باليت المورّد إلى الباليت التابع عند نقطة تحويل، ويُعاد باليت المورّد أو يُرسل إلى مجمّع الباليتات (pooling).
وتشمل المقاربات الأخرى مجمّع باليتات مخصصًا للمنطقة الآلية، ومحطات فحص عند مدخل النظام ترفض الباليتات غير المناسبة، والمناولة بورق الانزلاق (slip sheet) أو بلا باليت لمنتجات معينة. وكل حل يوازن بين كلفة رأس المال والعمالة والمساحة من جهة والموثوقية من جهة أخرى. ويُحسم عادةً في مرحلة التصميم ما إذا كان باليت الاستلام يتوافق مع تخطيط المبنى، إلى جانب اختيار أنظمة أرفف الباليتات.
محطات الفحص
الحماية المعتادة لنظام AS/RS هي محطة فحص عند الدخول بين الاستلام والمستودع العالي. وتشمل الفحوص المعتادة:
| الفحص | الطريقة |
|---|---|
| الطول والعرض والارتفاع | ستائر كهروضوئية أو ماسحات ليزرية |
| البروز والميلان | حواجز ضوئية أو رؤية ثلاثية الأبعاد |
| الوزن وتوزيع الوزن | خلايا تحميل في سير التغذية |
| حالة الباليت | كاميرات تكشف الألواح المفقودة والبروزات |
| التعريف | مسح SSCC أو باركود داخلي؛ انظر وسم الباليتات بمعيار GS1 SSCC |
تُحوَّل الباليتات المرفوضة إلى مسار تصحيح يدوي تُنقل فيه الحمولة إلى باليت سليم. ويعوّض الاستثمار في الفحص كلفته بتجنب توقفات الرافعات التي قد تسد ممرًا كاملًا.
الصيانة ومراقبة الجودة
ينبغي تتبّع الباليتات الخشبية العاملة في الأنظمة الآلية وسحبها من التداول عند تلفها عبر برنامج إصلاح خاضع للرقابة. ويجب أن يشمل فحص جودة الباليتات بروز المسامير وتشقق الألواح والرطوبة بمعدل عيّنات يُتفق عليه مع مورّد النظام. أما أنظمة الجودة من جانب المنتج فتُغطّى في مراقبة جودة الباليتات.
الأسئلة الشائعة
هل يمكن تشغيل الباليتات الأوروبية القياسية في مستودع آلي؟
غالبًا نعم، إذا كانت بحالة جيدة وكان النظام مصممًا لها. وتقبل مواقع آلية كثيرة فقط الباليتات التي تجتاز محطة الفحص، وترفض التالفة أو غير القياسية.
ما هو باليت الحمل التابع؟
هو باليت متين وموحّد يبقى داخل النظام الآلي ويحمل البضائع التي تصل على باليتات موردين متنوعة. وهو يجنّب الآلات التعرض لجودة باليتات لا يمكن التنبؤ بها.
أي إرشادات تغطي الباليتات للأنظمة الآلية؟
VDI 3655 إرشادات ألمانية بشأن الباليتات المسطحة لأنظمة النقل والتخزين الميكانيكية والآلية. وهي توفّر قوائم متطلبات وطرق اختبار وتفاوتات؛ ويجب اتباع مواصفات مُكامِل النظام الخاصة أيضًا.
المصادر
- VDI 3655 Requirements on flat pallets for the use in mechanised and automated conveying and storage systems — DIN Media
- VDI 3655 guideline page — VDI (Association of German Engineers)
- How Much Load Can My Pallet Carry? — Virginia Tech Center for Packaging and Unit Load Design
- ISO 445:2013 Pallets for materials handling — Vocabulary — International Organization for Standardization